不銹鋼復合管 技術要求.1 材料及化學成分.1.1 復合管的覆材采用牌號為OCr18Ni9,1Cr18Ni9的不銹銀，其化學成分和力學性能應符合GB/T4239的有關規(guī)定。1.2 復合管的基材采用牌號為Q195,Q215A,Q215B,Q235A和Q235B的碳素鋼，其化學成分和力學性能應符合GB/T 8164的有關規(guī)定。.1.3 經(jīng)供需雙方協(xié)商，復合管可選用其他牌號的材料制造。.2 制造方法如需方?jīng)]有特殊要求，復合管的制造方法由生產(chǎn)廠自行選擇。3 工藝性能  3.1 壓扁試驗 將復合管試樣的外徑壓扁至管徑的1/3時，試樣不得有裂紋或裂口。3.2 擴口試驗 頂心錐度為60度，將復合管試樣的外徑擴至管徑的6%時，不得有裂紋和裂口。3.3 彎曲試驗 彎曲角度為90度,彎心半徑為復合管外徑的3.5倍，復合管試樣彎曲處內(nèi)側面不得有皺褶。

 

不銹鋼復合管可以焊接3.1 內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A?！安讳P鋼復合鋼焊接規(guī)程”。3.2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號，3.3 焊前應采用機械方法及有機溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。