經(jīng)長運行生產(chǎn)，該設(shè)備均能達到產(chǎn)品的各項技術(shù)性能指標及環(huán)保指標。年產(chǎn)30萬噸干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備一般需要配備6-8個原料罐，大的原料罐用于儲存散裝水泥、粉煤灰、干砂、成品砂漿、小原料罐一般用于存放灰鈣粉、膠粉、聚乙烯醇、纖維素醚等小料。采用臥式雙軸無重力混合機，無重力混合機的混合速度相當快。
一般情況下5~8分鐘即可混合均勻，除塵器，脈沖除塵器產(chǎn)能非常高。倉頂除塵器散裝水泥和粉煤灰進罐不需要設(shè)備，通過泵車打入罐中。干砂和成品需要使用斗式機提入料罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式機分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費。計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋。

主要是由于苯板的收縮變形、網(wǎng)格布、砂漿、不正確的裝修施工等諸多因素所致。解決辦法需根據(jù)裂縫的大小及分布不同來決定。若是比較嚴重的話，就有必要加貼網(wǎng)格布或網(wǎng)布；若是不嚴重的話可用雙組份的柔性膩子粉滿批。然后，是膩子層裂縫：通常都表現(xiàn)為細的龜裂紋，均勻分布，注意不是縫是紋，紋和縫還是有一些區(qū)別的。除塵器，脈沖除塵器發(fā)展 在許多大批量運輸中都已不使用袋裝干粉砂漿，而是將干粉砂漿裝入大容器中（容器從1M到20M不等），干粉砂漿生產(chǎn)線，涂料攪拌機并將容器運到工地干粉砂漿設(shè)備，通過適當?shù)妮斔拖到y(tǒng)從容器中直接輸送到相連的攪拌，泵送設(shè)備中機械自動化的將干粉砂漿與水按比例混合并泵送到施工設(shè)備中。由于干粉砂漿裝在筒倉中運輸自動攪拌。