鐵熱軋所產(chǎn)生的酸洗廢液中一般含有0.05～5 g/L的H+和60～250 g/L的Fe2+，由于其腐蝕性強，已被列入《 危險廢物名錄》。這些廢酸處理工藝復雜，難度大，成本高昂，不利于工業(yè)化應用。

鋼鐵產(chǎn)品鋼絲繩、金屬制品等在生產(chǎn)過程中，一般要用w（H2SO4）18%左右的稀硫酸對其表面進行酸洗。根據(jù)一般的酸洗工藝，每酸洗1 t鋼材就產(chǎn)生廢硫酸100 kg。鋼廠對廢酸基本做到回收并循環(huán)利用。

水處理及其他

1）水處理廢酸。硫酸在水處理中用作硬水的軟化劑、離子交換再生劑、pH值調(diào)節(jié)劑、氧化劑和洗滌劑等。水處理領域一般采用中和法處理廢酸。

2）芳烴硝化廢硫酸。硝基苯、硝基甲苯、二硝基甲苯、 、TNT（2，4，6- ）和硝基氯苯等生產(chǎn)中需使用硫酸與硝酸組成的混酸作為硝化劑，硫酸終主要以廢硫酸形式排出，芳烴硝化廢硫酸的主要成分有w（H2SO4）65%～70%硫酸、w（HNO3）1%～6%硝酸和苯硝化物（w）1%～5%。廢酸提濃裝置是將硝化反應過程中產(chǎn)生的w（H2SO4）67%左右的廢硫酸進行提濃處理至w（H2SO4）81%以上的硫酸，以便循環(huán)利用。由于沒有廢酸回收裝置不準生產(chǎn)，因此芳烴硝化廢硫酸幾乎全部回收循環(huán)利用。

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1性。其中如果加入的是稻殼、鋸末，因其纖維素木質(zhì)素較高，應延長發(fā)酵時間。步驟五：拌勻通氣。這是堆肥發(fā)酵，一定要好氧發(fā)酵才行，所以在發(fā)酵過程中應加大供氧措施，打堆不宜壓緊，保持自然疏松，打堆后可以用棍子在糞堆上戳幾個洞，做到拌勻、勤翻、通氣為宜，否則會因為厭氧發(fā)酵影響物料發(fā)酵效果。步驟六：發(fā)酵完成。一般在雞、鴨糞堆積48小時后，溫度會升至50～60℃，這時就可以次翻堆，第三天可達65℃以上，在此高溫下進一步松料處理，可以翻倒一次，或者用木棒、長耙插入料中松動幾下。一般情況下，在發(fā)酵過程中會出現(xiàn)2～3次65℃以上的高溫，翻倒2～3次即可完成發(fā)酵，使物料徹底脫臭、發(fā)酵腐熟，滅菌殺蟲。成功的標志是：物料已經(jīng)完全沒有了糞便的臭味，相反有種淡淡的生物發(fā)酵后的芳香味。 發(fā)酵時間的長短，取決于所用原料的污染程度，以及所加入的秸稈是否作為鍘短處理，或者說，如果糞料比較惡臭，則相應地發(fā)酵時間比較長，可能需要20天以上，如果相對比較新鮮的糞料，則