4.井蓋與支座間的縫寬a:4mm≤a≤10mm；
     5.井支座支承面的寬度應(yīng) ≥20mm；
     6.井蓋的嵌入深度應(yīng)不小于40mm；
     7.井蓋表面應(yīng)有凸起高度應(yīng)不小于3mm； 
     8.井蓋與支座表面應(yīng)鑄造平整、光滑。不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的冷隔、縮松等缺陷。不得補焊；
     9.井蓋與支座裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T 6414-1999的要求。其公差等級應(yīng)不低于GB/T 6414-1999 CT10的規(guī)定并保證井蓋與支座互換性；
     10.井蓋接觸面與支座支承面應(yīng)進(jìn)行機加工，保證井蓋與支座接觸平穩(wěn)，預(yù)制的鋼纖維砼基座強度應(yīng)不小于C40；
11. 井蓋上應(yīng)根據(jù)采購人要求清晰標(biāo)明字樣、圖形；
12. 除上述各項指標(biāo)外還應(yīng)達(dá)到《鑄鐵檢查井蓋》；
   （CJ/T3012-1993）規(guī)定的其他要求；
13. 叧外應(yīng)達(dá)到排水性能好、防滑性能好、破損維修安裝方便要求。

【球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)品介紹】
  球墨鑄鐵井蓋是球墨鑄鐵產(chǎn)品的一種。球墨鑄鐵經(jīng)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效改善了鑄鐵的力學(xué)性能，特別是提高了塑性和韌性，從而獲得比碳鋼更高的強度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的高強度鑄鐵材料。其綜合性能接近鋼?；谄鋬?yōu)異的性能，已成功用于鑄造一些應(yīng)力復(fù)雜、強度、韌性和耐磨性要求高的零件。球墨鑄鐵已經(jīng)迅速發(fā)展成為一種廣泛使用的鑄鐵材料，僅次于灰鑄鐵。所謂“以鐵代鋼”，主要是指球墨鑄鐵。
【球墨鑄鐵井蓋性能】
  球墨鑄鐵鑄件已經(jīng)應(yīng)用于幾乎所有主要工業(yè)部門，這些部門要求高強度、塑性、韌性、耐磨性、抗熱和機械沖擊性

 球墨鑄鐵井蓋除了進(jìn)行雙軸保險的改進(jìn)外，為了防止雨水爆井頂開井蓋，還特意加裝了三個防松動緊固卡簧。如果操作步驟和方法不正確，只用蠻力強行翹起井蓋基本上不可能將井蓋打開，即使遇上強降雨，爆棚的雨水想要把井蓋頂翻幾乎也是不可能的。
鑄鐵井蓋的種類還是比較多樣的，廠家在設(shè)計的時候根據(jù)不同用戶的使用需求來進(jìn)行研發(fā)，但是很多用戶不是很了解球墨鑄鐵井蓋的氣孔相關(guān)知識，孔隙率是指鑄鐵井蓋個別位置的孔洞光滑的缺陷。氣孔通常是在加工后才發(fā)現(xiàn)的，鑄鐵井蓋技術(shù)人員結(jié)合多年的車間生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)出鑄鐵井蓋氣孔產(chǎn)生的原因及方法如下： 一、組成原因：1.大多數(shù)情況下，氣孔的出現(xiàn)主要是由于鑄鐵井蓋殼焙燒不充分。澆注鋼水時，殼體內(nèi)的許多氣體不能順利排出，進(jìn)而侵入熔融金屬形成氣孔；2.由于制殼工藝或殼模數(shù)據(jù)，殼體透氣性太差，型腔內(nèi)氣體難以排出，進(jìn)入熔融金屬形成氣孔；3.澆注過程中滯留在鋼水中的空氣無法排出，造成鑄鐵井蓋氣孔。