處理鞋廠下腳料焚燒電聯(lián)
更新時間：2026-01-28 06:19:19 ip歸屬地：大連，天氣：小雪，溫度：-8-3 瀏覽：6次
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詳細介紹
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 電聯(lián) |
| 供貨總量 | 電聯(lián) |
| 運費說明 | 電聯(lián) |
| 品牌 | 新邦 |
| 地址 | 聊城 |
| 類型 | 環(huán)保 |
| 價格 | 詳詢 |
| 售后 | 滿意 |
| 范圍 | 處理鞋廠下腳料焚燒電聯(lián)供應范圍覆蓋遼寧省、沈陽市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 西崗區(qū)、沙河口區(qū)、甘井子區(qū)、旅順口區(qū)、金州區(qū)、長?？h、瓦房店市、晉蘭店區(qū)、莊河區(qū)等區(qū)域。 |
新邦再生(大連市分公司)充分利用當今世界前沿的先進技術和經營管理理念，結合了中國當代 處理皮革廠下腳料制造技術的工業(yè)水平，j i力營造積j i、上進、團結、拼搏、全員學習、優(yōu)勝劣汰''的特色企業(yè)文化氛圍，傾力構筑的團隊，使企業(yè)實現(xiàn)了超常規(guī)、跳躍式的發(fā)展。
棉麻絲等天然材料回收再利用，或者清理后改做抹布等；還有些會被打碎了做成絮絨作一些保溫材料的內部填充等，一般像上半年的料都是棉的基本是回收重做，有的大塊的賣給機械廠或鞋廠當抹布用，冬天的有的也是收回去重做比如，螺紋好的里布，毛絨妮這些都回收。
但是皮革以及一些制鞋廠的做鞋用的皮革邊角料等回收后無法繼續(xù)加工利用的，我們建議采用熱解處理方式。
皮革焚燒會嚴重的污染環(huán)境，這個是不被允許的。皮革熱解是將皮革等邊交料放在熱解爐干餾，在無氧常壓或者負壓狀態(tài)下，將皮革等裂解成燃料油、炭黑、可燃
1兩種：物理和化學方法。物理方法也就是非藥劑預處理。這種方法通常采用冰凍或者加熱的方式。冰凍處理之后，既可以采用真空過濾，也可以采用離心過濾[2]。這種方式對于脫水性能的改變比較大，處理后的分離液是透明的。這種分離液可以再進行利用或者排放到水體中。熱處理之后，既可以采用真空過濾，也可以采用離心過濾。這種方式對于脫水性能的改變沒有冰凍處理大，處理后的分離液是渾濁的。這種分離液需要再次進行濃縮脫水處理。化學方法也就是藥劑預處理。這種方法可以細分為多種類型。如果采用酸處理，通常使用的是H2SO4，脫水后只能采用離心脫水方式。
這種方法對于脫水性能的改變比較小，處理后的分離液基本是透明的，但PH值很低。這種分離液需要加入混凝劑（Al2SO4）進行處理。并且得到的污泥的PH值也會很低。如果采用堿處理，通常使用的是NaOH，脫水后只能采用離心脫水方式。這種方法對于脫水性能的改變也比較小，處理后的分離液基本是透明的，但PH值很高。這種分離液需要調整其酸堿度，才能排入水體中。并且得到的污泥的PH值也會很高。如果采用石灰處理，通常使用的是生石灰或者消石灰，脫水后既可以采用真空過濾，也可以采用離心過濾。這種方法對于脫水性能的改變比較大，處理后的分離液是透明
（5）碳化處理：
將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內進行碳化處理，40~50min后取出即可。
進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內通入溫度為103~106℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內的壓力增至0.35~0.45MPa，保溫保壓處理9~11min后，再于30s內快速將蒸汽 罐內卸至常溫常壓。
進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為500~600kHz。
進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。
進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh550、硅烷偶聯(lián)劑kh560、硅烷偶聯(lián)劑kh570中的任意一種。
進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為90~95℃。
進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內的碳化溫度為460~490℃。
本發(fā)明提供了一種中藥渣的回收利用方法，能夠很好的增強中藥渣的再利用價值和提高物質的利用率。其中，先對中藥渣進行了蒸汽 處理，有效的松散了中藥渣的木質纖維結構，了纖維間隙，增強了其吸附固定能力，便于后續(xù)的處理操作，隨后進行了浸泡改性處理，利用配制的改性處理液對中藥渣進行浸泡改性處理，在超聲波和其余成分的作用下，改性處理液中的凹凸棒土、葡萄糖、玉米纖維膠等成分滲入固定到中藥渣內部，與木質纖維結合，完成了改性處理， 進行了碳化處理操作，碳化處理使得中藥渣纖維發(fā)生碳化，形成了生物碳成分，而改性處理時的凹凸棒土成分則存在于生物碳內，對生物碳進行了改性復配，終處理后制得的中藥渣是一種生物碳，具有很大的比表面積和吸附能力，且其穩(wěn)定性高，力學特性好，燃燒能力強，且產煙量小。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：
本發(fā)明方法工藝簡單，各步驟搭配合理，便于應用，回收處理后的中藥渣綜合使用品質好，可用作燃料、廢水凈化劑、土壤改良劑、空氣過濾劑等，明顯了中藥渣的使用價值和效益，保護了環(huán)境，極具市場競爭力。
具體實施方式
實施例1
一種中藥渣的回收利用方法，包括如下步驟：
（1）清洗處理：
將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1h后取出備用；
（2）蒸汽 處理：
將步驟（1）處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內進行蒸汽 處理，完成后取出備用；
（3）浸泡改性處理：
將步驟（2）處理后的中藥渣放入到改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為55℃，超聲處理2h后濾出備用；所述的改性處理液由如下重量份的物質組成：14份凹凸棒土、5份葡萄糖、2份玉米纖維膠、3份焦磷酸鈉、1份硅烷偶聯(lián)劑、1份醚化淀粉、260份水；
（4）干燥處理：
將步驟（3）處理后的中藥渣放入到干燥箱內進行干燥處理，1h后取出備用；
（5）碳化處理：
將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內進行碳化處理，40min后取出即可。
進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內通入溫度為103℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內的壓力增至0.35MPa，保溫保壓處理9min后，再于30s內快速將蒸汽 罐內卸至常溫常壓。
進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為500kHz。
進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。
進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh550。
進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為90℃。
進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內的碳化溫度為460℃。
實施例2
一種中藥渣的回收利用方法，包括如下步驟：
（1）清洗處理：
將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1.3h后取出備用；
（2）蒸汽 處理：
將步驟（1）處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內進行蒸汽 處理，完成后取出備用；
（3）浸泡改性處理：
將步驟（2）處理后的中藥渣放入到改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為57℃，超聲處理2.5h后濾出備用；所述的改性處理液由如下重量份的物質組成：16份凹凸棒土、8份葡萄糖、3份玉米纖維膠、4份焦磷酸鈉、2份硅烷偶聯(lián)劑、1.5份醚化淀粉、270份水；
（4）干燥處理：
將步驟（3）處理后的中藥渣放入到干燥箱內進行干燥處理，1.5h后取出備用；
（5）碳化處理：
將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內進行碳化處理，45min后取出即可。
進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內通入溫度為105℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內的壓力增至0.40MPa，保溫保壓處理10min后，再于30s內快速將蒸汽 罐內卸至常溫常壓。
進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為550kHz。
進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。
進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh560。
進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為93℃。
進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內的碳化溫度為480℃。
實施例3
一種中藥渣的回收利用方法，包括如下步驟：
（1）清洗處理：
將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1.5h后取出備用；
（2）蒸汽 處理：
將步驟（1）處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內進行蒸汽 處理，完成后取出備用；
（3）浸泡改性處理：
將步驟（2）處理后的中藥渣放入到改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為60℃，超聲處理3h后濾出備用；所述的改性處理液由如下重量份的物質組成：18份凹凸棒土、9份葡萄糖、4份玉米纖維膠、5份焦磷酸鈉、3份硅烷偶聯(lián)劑、2份醚化淀粉、280份水；
（4）干燥處理：
將步驟（3）處理后的中藥渣放入到干燥箱內進行干燥處理，2h后取出備用；
（5）碳化處理：
將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內進行碳化處理，50min后取出即可。
進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內通入溫度為106℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內的壓力增至0.45MPa，保溫保壓處理11min后，再于30s內快速將蒸汽 罐內卸至常溫常壓。
進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為600kHz。
進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。
進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570。
進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為95℃。
進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內的碳化溫度為490℃。
對比實施例1
本對比實施例1與實施例2相比，在步驟（3）浸泡改性處理中，省去了改性處理液中的凹凸棒土成分，除此外的方法步驟均相同。
對比實施例2
本對比實施例2與實施例2相比，省去了步驟（3）浸泡改性處理操作，除此外的方法步驟均相同。
為了對比本發(fā)明效果，對上述實施例2、對比實施例1、對比實施例2對應處理后的中藥渣進行性能測試，具體對比數據如下表1所示：
表1
由上表1可以看出，本發(fā)明方法處理后的中藥渣的綜合性能得到了明顯的，使用品質顯著提高，極具應用價值。
