雙層油罐是一種儲(chǔ)油的設(shè)施，現(xiàn)在的雙層油罐都安裝的有報(bào)警裝置，一旦罐內(nèi)的油體發(fā)生泄漏現(xiàn)象，報(bào)警器就會(huì)馬上發(fā)出警報(bào)，引起工作人員的注意，使工作人員能在 時(shí)間堵住漏洞。雙層油罐在生產(chǎn)過程中，應(yīng)該進(jìn)行精心的檢測，以保證每個(gè)消費(fèi)者購入的雙層油罐都是優(yōu)質(zhì)的。

雙層油罐的質(zhì)量檢測：

1、油罐罐壁試驗(yàn)：對新建或者修好的油罐進(jìn)行充水試驗(yàn)，檢測油罐罐壁是否嚴(yán)密，并對油罐壁板和焊縫進(jìn)行外觀檢查。

2、罐體壁厚檢測：材料入場，必須進(jìn)行驗(yàn)收入庫，地面油罐主要采用超聲波進(jìn)行檢測，效率較高。

3、煤油嚴(yán)密性檢查焊縫：煤油滲透力極強(qiáng)，在罐壁上的焊縫涂上煤油進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。除去臟物，涂上白色粉乳液，干燥后在另一側(cè)焊縫上噴涂煤油，如煤油噴涂12時(shí)后（氣溫低情況下可延長時(shí)間）， 涂白色焊縫的表面無斑點(diǎn)，則焊縫符合要求。

4、罐底檢測：漏磁掃描技術(shù)檢測油罐底板的腐蝕狀況（如腐蝕深度與面積，裂紋的長度等）。此儀器的檢測原理是：漏磁掃描儀檢測油罐罐底，當(dāng)油罐底板有缺陷時(shí)，磁場分布則會(huì)發(fā)生變化，傳感器就可以檢測到。缺點(diǎn)是會(huì)遺漏掉一些區(qū)域，不能對罐底進(jìn)行檢測。檢測時(shí)油罐底無雜物、干燥。另外也可將氦氣注入油罐底板，檢測罐底泄漏點(diǎn)。

5、油罐底板焊縫檢測：真空試漏法嚴(yán)密性檢測底板時(shí)，在焊縫涂肥皂水，蓋真空盒進(jìn)行觀察。

6、通過檢測油罐內(nèi)油品體積的變化實(shí)現(xiàn)檢漏，此法對于小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。

7、測量油罐罐底壓力、計(jì)算罐內(nèi)介質(zhì)重量進(jìn)行油罐泄漏檢測。如質(zhì)量持續(xù)減少，則說明發(fā)生泄漏。

8、往水里加染料，水壓試驗(yàn)檢測泄漏點(diǎn)。另外還可以聽取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器、在罐區(qū)設(shè)置觀察井監(jiān)測、使用量油尺進(jìn)行油罐液位檢測檢漏。

9、油罐在進(jìn)行收發(fā)作業(yè)時(shí)，根據(jù)實(shí)際進(jìn)出量的差值進(jìn)行檢漏。 

燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐為組裝式強(qiáng)制循環(huán)立式燃油（氣）鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構(gòu)成，內(nèi)盤管為輻射受熱面，外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫?zé)煔膺M(jìn)入對流受熱面進(jìn)行換熱，出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣。

燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐使用注意事項(xiàng)：

1.嚴(yán)格按升溫曲線操作。

2.壓差不穩(wěn)定時(shí)不得投入使用。

3.停爐時(shí)，油溫降至80攝氏度以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。

4.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。

5.正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。

6.出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。

7.緊急停爐時(shí)不得用水沖澆爐膛。

8.不同品種導(dǎo)熱油不得混用。

9.儲(chǔ)油槽的放空口應(yīng)接至區(qū)。

10.升溫速度必然按升溫曲線進(jìn)行。

11.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，停引風(fēng)機(jī)前應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)。

12.鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。