操作規(guī)程
一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個(gè)階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過程控制在水解與酸化兩個(gè)階段。在水解階段，組合填料可使固體有機(jī)物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機(jī)物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機(jī)物降解為有機(jī)酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進(jìn)行得相對較快，一般難于將它們分開，此階段的主要生物是水解—酸化細(xì)菌。
  廢水經(jīng)過水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，減少污泥產(chǎn)量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。組合填料在設(shè)置水解酸化池可以提高整個(gè)系統(tǒng)對有機(jī)物和懸浮物的去除效果，減輕好氧系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷，使整個(gè)系統(tǒng)的能耗相比于單獨(dú)使用好氧系統(tǒng)大為降低。

由于傳統(tǒng)濾池工藝陳舊，耗能耗水量大、反沖成本高、效果差，因而當(dāng)今濾池設(shè)計(jì)已普通采用小阻力配水系統(tǒng)的濾頭、濾板氣水反沖洗或?yàn)V頭板單水反沖洗工藝。經(jīng)全國多家大、中、小型水廠新建或改造后使用證明：濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡便，工藝技術(shù)可靠、水頭損失小，能耗低，無死水區(qū)、不易堵塞積泥、施工管理方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。反沖水量僅為傳統(tǒng)濾池的1／2到1／3而且運(yùn)行穩(wěn)定，濾后水質(zhì)水量明顯提高, 水廠效益和社會(huì)效益顯著。目前已在各類新建濾池以及傳統(tǒng)濾池改造的工程中廣泛應(yīng)用。
濾頭過濾是水處理工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。濾池濾水運(yùn)行時(shí)，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池水位就逐漸上升，濾后水濁度升高。為使濾池恢復(fù)正常運(yùn)行、保證出水水質(zhì)和水量，此時(shí)必須進(jìn)行反沖洗－－反沖洗的過程是從濾板底部進(jìn)水，沖擊濾板上的濾料層。梅花型，蘑菇型，塔型，長，中，短型。采用ABS工程塑料或不銹鋼制成，連接牢固，結(jié)構(gòu)合理承壓強(qiáng)度高，縫隙不變型，適用于濾池汽水反沖洗系統(tǒng)和重力式，壓力式，軟化水質(zhì)組合式，回程式及離子交換器等水處理設(shè)備的過濾裝置。