1WindEurope 呼吁到 2025 年在歐洲范圍內(nèi)禁止使用填埋方式處理退役的風(fēng)機(jī)葉片。WindEurope 表示，歐洲的風(fēng)電行業(yè)應(yīng)積力于重新使用或回收退役葉片。
此前，有多家行業(yè)領(lǐng)先的公司宣布了葉片回收計(jì)劃。如果禁止以填埋處理葉片的禁令得到通過(guò)，將進(jìn)一步加速?gòu)?fù)合材料可持續(xù)回收技術(shù)的發(fā)展。在西班牙風(fēng)能協(xié)會(huì) (AEE) 組織的年會(huì)上，WindEurope 首席執(zhí)行官 Giles Dickson 和 AEE 總經(jīng)理 Juan Virgilio Márquez 呼吁歐盟委員會(huì)應(yīng)提議在歐洲范圍內(nèi)禁止用填埋手段處理退役的風(fēng)機(jī)葉片。該禁令應(yīng)于 2025 年生效，并適用于現(xiàn)代風(fēng)電機(jī)組機(jī)艙中的其他大型復(fù)合材料部件。通過(guò)這一呼吁，有助于幫助歐洲風(fēng)能行業(yè)積力于重新使用、回收或利用 的退役葉片。同時(shí)，歐洲風(fēng)能業(yè)界也承諾，不會(huì)將退役的葉片從歐洲發(fā)往歐洲以外的 進(jìn)行填埋處理。WindEurope 首席執(zhí)行官Giles Dickson表示：

“風(fēng)能是一種綠色技術(shù)，可持續(xù)性是我們 行業(yè)的DNA 的一部分。這就是為什么我們需要不斷努力，進(jìn)一步減少風(fēng)能行業(yè)對(duì)環(huán)境的影響。禁止以填埋方式處理風(fēng)機(jī)葉片，將有助于加速可持續(xù)回收技術(shù)的發(fā)展。奧地利、芬蘭、德國(guó)和荷蘭已經(jīng)實(shí)施了垃圾填埋禁令，我們呼吁歐盟委員會(huì)提出統(tǒng)一的歐洲方法?！?

如今，陸上風(fēng)電場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)壽命約為 20-25 年。風(fēng)力發(fā)電機(jī)總重量的 85-90% 已經(jīng)可以回收利用。大多數(shù)風(fēng)電機(jī)組部件——包括鋼材、水泥、銅線(xiàn)

1工單位應(yīng)提交調(diào)試和試運(yùn)行報(bào)告，試運(yùn)行報(bào)告中應(yīng)包括至少連續(xù)7日以上的水質(zhì)監(jiān)測(cè)記錄以及具有環(huán)境監(jiān)測(cè)資質(zhì)的單位出具的水質(zhì)監(jiān)測(cè)報(bào)告。出水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)出水水質(zhì)要求。

  對(duì)污水處理站點(diǎn)的污泥處理處理置方法、臭氣與噪聲防治措施、施工產(chǎn)生的生態(tài)問(wèn)題的修復(fù)等是否符合環(huán)保要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

  環(huán)保驗(yàn)收過(guò)程中，施工單位應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)演示工程項(xiàng)目的工藝運(yùn)行過(guò)程。

  9 運(yùn)行和維護(hù)

  9.1污水收集系統(tǒng)的維護(hù)與管理

  9.1.1 應(yīng)定期對(duì)污水收集系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)淤積或堵塞立即疏通。

  9.1.2 排水管道接口處易松動(dòng)，應(yīng)定期檢查管道接口和轉(zhuǎn)彎處。室外塑料管道在長(zhǎng)期日照下，易產(chǎn)生裂紋，因此布設(shè)排水管道時(shí)應(yīng)考慮到其使用壽命，如發(fā)現(xiàn)開(kāi)始產(chǎn)生裂紋，宜進(jìn)行管道更換。

定在建筑材料浪費(fèi)了其應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本發(fā)明中的火法熔煉是采用銅為捕集劑，將這類(lèi)工業(yè)污泥中含有的金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素進(jìn)行捕集，其它殘?jiān)M(jìn)行水淬，實(shí)現(xiàn)工業(yè)污泥的完全無(wú)害化、資源化，解決了傳統(tǒng)火法熔煉爐方法處理程度不徹底，產(chǎn)物不穩(wěn)定，難以實(shí)現(xiàn)資源化利用的難題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明目的在于提供一種含重金屬的工業(yè)污泥無(wú)害化、資源化的處理方法。本發(fā)明一種工業(yè)污泥資源、廢電路板加工產(chǎn)生的廢樹(shù)脂粉與含水率40％的工業(yè)污泥進(jìn)行混捏，其后經(jīng)上料系統(tǒng)送入熔池，其中覆銅板粉、廢樹(shù)脂粉末、工業(yè)污泥投入的質(zhì)量比為3∶1∶6；步驟2：輔料的加入向熔池中同時(shí)加入石灰石、石英石、廢鐵作為熔煉造渣劑，其投入的質(zhì)量比為15～20∶10∶1，保持熔池溫度大于等于1100℃；步驟3：稀貴金屬元素的捕集在高溫條件下，熔池中熔融的銅對(duì)金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素進(jìn)行捕集；繼續(xù)向熔池中加入步驟1的原料和步驟2輔料，熔池中熔融的銅繼續(xù)對(duì)金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素進(jìn)行捕集；步驟4：熔池排出銅水、熔煉渣待熔池配置的探測(cè)棒檢測(cè)到熔池內(nèi)的銅水達(dá)到設(shè)定的液位高度后，熔池通過(guò)不同的溜槽排出銅水和熔煉渣；排出的銅水經(jīng)澆鑄得到富集稀貴金屬的粗銅合金，實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的綜合回收；排出的熔煉渣通過(guò)0.5-0.6MPa的高壓水驟冷，得到的顆粒狀水淬渣用于鋪路或水泥原料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)污泥資源化無(wú)害處理。所述的熔池在熔煉過(guò)程產(chǎn)生的熔煉煙氣分別經(jīng)過(guò)余熱鍋爐二次燃燒和熱交換、急冷塔冷卻、布袋除塵器除塵、脫硫塔脫硫后，從煙囪達(dá)標(biāo)排放。所述的高壓水驟冷熔煉渣后，經(jīng)自然冷卻后再循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果1、利用銅對(duì)金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素的捕集性能，采用火法熔煉工藝，將金屬表面處理及熱處理加工產(chǎn)生的表面處理廢物HW17，玻璃制造、常用有色金屬冶煉、電子元件制造產(chǎn)生的含銅廢物HW22，常用有色金屬冶煉產(chǎn)生的有色金屬冶煉廢物HW48等類(lèi)別的工業(yè)污泥中的有價(jià)金屬富集為粗銅合金，實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬的綜合回收。同時(shí)，以石灰石、石英石、廢鐵作為熔煉造渣劑，將工業(yè)污泥中雜質(zhì)造渣，并用于鋪路、水泥原材料，從而實(shí)現(xiàn)了工業(yè)污泥的完全無(wú)害化、資源化，解決了傳統(tǒng)焚燒方法處理程度不徹底，產(chǎn)物不穩(wěn)定，難以實(shí)現(xiàn)資源化利用的難題。2、高壓水使用后，經(jīng)自然冷卻循環(huán)利用，節(jié)約資源。3、本發(fā)明方法簡(jiǎn)便，資源化利用率高，生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明工藝流程圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例11、加入原料：將含銅質(zhì)量為36.88％的覆銅板粉、含銅質(zhì)量1％的廢電路板樹(shù)脂粉末與使用銅和電鍍化學(xué)品進(jìn)行鍍銅廢水處理產(chǎn)生的工業(yè)污泥進(jìn)行混捏入爐，將物料送入熔池。其中廢水處理工業(yè)污泥含銅質(zhì)量23.05％，含水率為40％；覆銅板粉、廢電路板樹(shù)脂粉末、廢水處理污泥投入比例為3∶1∶6。電鍍化學(xué)品進(jìn)行鍍銅產(chǎn)生的廢水處理產(chǎn)生的工業(yè)污泥中：有益元素有Cu、Ni、Au、Ag、Pt、Pd、Rh、Se、Te、Fe；有害元素包括Zn、Sn、Sb、Bi、As、Cl、Br、S、Cr、Al、Pb。原料中的Fe是熔煉造渣元素之一，是生產(chǎn)過(guò)程中需要的；Cu、Ni、Au、Ag、Pt、Pd、Rh、Se、Te等元素是目標(biāo)元素，在熔煉過(guò)程中進(jìn)入粗銅中，在粗銅直接外售時(shí)可以計(jì)價(jià)而提高粗銅的售價(jià)；Sb、Bi、As等元素是銅電解過(guò)程需要嚴(yán)格控制的雜質(zhì)元素，在粗銅直接外售時(shí)需要摳雜而降低粗銅的售價(jià)；Cl、Br、S等元素在熔煉過(guò)程中進(jìn)入煙氣，增加煙氣處理系統(tǒng)的壓力，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加；Cr、Al等元素的氧化物熔點(diǎn)比較高(Al2O3熔點(diǎn)2980℃、Cr2O3熔點(diǎn)2435℃)，在熔煉過(guò)程中以氧化物形態(tài)進(jìn)入爐渣中，導(dǎo)致?tīng)t渣熔點(diǎn)升高、粘度增加、流動(dòng)性變差。工業(yè)污泥中的有益、有害的成分含量一覽表如表1。表1工業(yè)污泥成分含量名稱(chēng)工業(yè)污泥覆銅板粉單位％％Cu23.05％36.88％Fe17.04％22.78％Pb1.50％2％Ni0.20％0.42％Sn0.60％2％Zn2％10％Au0.8ppm10ppmAg10ppm500ppmPt0.2ppm0.2ppmPd0.2ppm0.9ppmRh0.1ppm0.1ppmSe0.02％0.0077％Te0.001％0.0108％As0.40％/S1.00％/Cl0.12％Br0.26％Al2O33％8％2、加入輔料：同時(shí)，加入石灰石、石英石、廢鐵作為熔煉造渣劑，其投入比為8：4：1，保持熔池溫度為1100℃。在高溫條件下，銅對(duì)金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素進(jìn)行捕集，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)富集稀貴金屬的粗銅，達(dá)到有價(jià)金屬的綜合回收。3、連續(xù)加入原料和輔料，待火法熔煉爐熔池內(nèi)的銅水通過(guò)探測(cè)棒測(cè)量，達(dá)到一定的液位后，排出銅水和熔煉渣。探測(cè)棒將傳感號(hào)通過(guò)DCS室集成。4、銅水、熔煉渣分別經(jīng)不同溜槽排出，銅水經(jīng)澆鑄得到富集稀貴金屬的粗銅合金，實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的綜合回收；熔煉渣通過(guò)0.5-0.6MPa的高壓水驟冷，得到的顆粒狀水淬渣用于鋪路或水泥原料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)污泥資源化無(wú)害處理。根據(jù)《危險(xiǎn)廢物鑒別技術(shù)規(guī)范》(HJ/T298-2007)、《固體廢物浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)、《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)腐蝕性鑒別》(GB5085.1-2007)對(duì)水淬渣進(jìn)行鑒定。水淬渣呈黑色顆粒狀，直徑約1mm-5mm，通過(guò)對(duì)水淬渣的成分進(jìn)行分析，可知水淬渣以硅、鐵、鋁、鈣為主，具體分析值見(jiàn)表1和表2。表2水淬渣主要成分分析結(jié)果單位：％成分名稱(chēng)SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOK2ONa2OTiO2P2O5干基，含量17.2648.6210.4018.440.0140.1830.3700.3781.61成分名稱(chēng)SMnOZnPbCuCoSnNiMo干基，含量0.3440.3780.4730.0500.9000.0100.1120.0240.023成分名稱(chēng)CrAsBiVZrBeLiAg燒失量干基，含量0.4440.00050.00420.00800.0620.00940.00340.00010.124備注：含水量為0.97％。據(jù)化驗(yàn)分析結(jié)果，可知水淬渣不具有腐蝕性、浸出毒性等危險(xiǎn)特性，為一般固體廢棄物。表3水淬渣浸出毒性和腐蝕性指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 化無(wú)害處理方法包括以下步驟：步驟1：原料的加入將含銅質(zhì)量在15％～60％的覆銅板1