本實用新型涉及地坪鋪設(shè)工具領(lǐng)域，尤其涉及自流平泵送機。背景技術(shù)：自流平作為一種快速找平材料已得到越來越廣泛的應(yīng)用，其具有多種類型，其中，應(yīng)用較為廣泛的有水泥自流平及石膏自流平，是一種可泵送面層或墊層的自流平地坪材料。現(xiàn)有自流平地面的澆筑主要為人工手動攪拌施工，耗費人力，且物料攪拌不勻無法保證施工質(zhì)量，施工完畢的地面會有色差、水紋印等現(xiàn)象發(fā)生。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種無需手動攪拌施工并且出料均勻無氣泡的的自流平泵送機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種自流平泵送機，包括支架、攪拌控制裝置、攪拌桿及攪拌倉，該攪拌控制裝置及攪拌倉均由該支架支撐，所述攪拌桿設(shè)置在所述攪拌控制裝置底部，并伸入所述攪拌倉內(nèi)部，所述攪拌桿下端連接轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子呈螺旋狀；所述攪拌倉底部設(shè)置物料流出口，該物料流出口下端設(shè)置定子，該定子呈圓管狀，內(nèi)部設(shè)有與所述轉(zhuǎn)子的螺旋紋路相匹配的螺旋橡膠墊片，所述轉(zhuǎn)子從所述物料流出口伸出進入所述定子內(nèi)部；所述定子下端連接泵送管，該泵送管的出口連接澆筑部。優(yōu)選地，所述定子與所述物料流出口及所述泵送管以可拆卸連接方式連接，所述轉(zhuǎn)子與所述攪拌桿以可拆卸連接方式連接。優(yōu)選地，所述澆筑部包括可伸縮管及出料頭，所述可伸縮管一端與所述泵送管的出口連接，另一端與所述出料頭的入口連接。優(yōu)選地，所述出料頭呈“T”字形，包括豎部與橫部，所述豎部及所述橫部均呈中空狀，互相連通，所述橫部開設(shè)有“一”字形出料口。優(yōu)選地，所述支架包括支架腿、中層承載架、支撐桿及上層承載架，所述支架腿底端設(shè)置滾輪，所述中層承載架設(shè)置于所述支架腿頂端，所述支撐桿下端連接所述中層承載架，另一端連接所述上層承載架。優(yōu)選地，所述攪拌倉由所述中層承載架支撐，所述攪拌控制裝置由所述上層承載架支撐。優(yōu)選地，所述攪拌控制裝置包括電機及調(diào)速器，二者相電連接，所述攪拌桿設(shè)置在所述調(diào)速器底部。根據(jù)本實用新型提供的自流平泵送機，具有以下有益效果：(1)攪拌控制裝置及攪拌桿的設(shè)置有效節(jié)約了人工攪拌的投入，并且攪拌更加均勻，攪拌倉底部出料有效避免了物料上層氣泡的混入，而且定子轉(zhuǎn)子相互配合，通過相互匹配的紋路使出料更加均勻，有效提高了出料質(zhì)量，減少了施工完畢的地面的色差及水?。?2)出料頭的“一”字型出料口有效增大了出料面積，進一步減少了施工完畢的地面的色差及水印；(3)定子轉(zhuǎn)子均可更換，延長了泵送機的使用壽命；(4)支架底部設(shè)置滾輪使裝置整體可移動，并且澆筑部設(shè)置可伸縮管進一步增大了澆筑面積，使用更加方便。附圖說明圖1為本實用新型提供的自流平泵送機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型提供的自流平泵送機的攪拌倉及定子的內(nèi)部透視圖。圖3為本實用新型提供的自流平泵送機的出料頭的結(jié)構(gòu)示意圖?！靖綀D標(biāo)記說明】10：支架11：支架腿12：中層承載架13：支撐桿14：上層承載架15：滾輪20：攪拌控制裝置21：電機22：調(diào)速器30：攪拌桿31：轉(zhuǎn)子40：攪拌倉50：物料流出口60：定子61：螺旋橡膠墊片70：泵送管80：澆筑部81：可伸縮管82：出料頭82-1：豎部82-2：橫部82-3：“一”字形出料口具體實施方式以下，參照附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。在說明本實用新型的實施例時，如果對相關(guān)公知要素或功能的具體描述有礙于本實用新型的要旨，那么將省略其詳細(xì)說明。圖1為本實用新型提供的自流平泵送機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型提供的自流平泵送機的攪拌倉及定子的內(nèi)部透視圖。參照圖1至圖2，本實用新型提供一種自流平泵送機，包括支架10、攪拌控制裝置20、攪拌桿30及攪拌倉40，所述攪拌控制裝置20及攪拌倉40均由支架10支撐。其中，所述攪拌倉40呈桶狀，用于盛放自流平物料，所述攪拌桿30設(shè)置在所述攪拌控制裝置20底部，并伸入攪拌倉40內(nèi)部，用于對攪拌倉40內(nèi)的物料進行攪拌，所述攪拌桿30下端連接轉(zhuǎn)子31，該轉(zhuǎn)子31呈螺旋狀；所述攪拌倉40底部設(shè)置物料流出口50，該物料流出口50下端設(shè)置定子60，該定子60呈圓管狀，內(nèi)部設(shè)有與轉(zhuǎn)子31的螺旋紋路相匹配的螺旋橡膠墊片61，所述轉(zhuǎn)子31從物料流出口50伸出進入所述定子60內(nèi)部，并可在定子60內(nèi)部沿螺旋橡膠墊片61的相對應(yīng)的紋路轉(zhuǎn)動，以輸送物料；所述定子60下端連接泵送管70，該泵送管70呈直角狀，其出口連接澆筑部80。所述定子60可與所述物料流出口50及所述泵送管70以可拆卸連接方式連接，所述轉(zhuǎn)子31與所述攪拌桿30也可以可拆卸連接方式連接，以方便對轉(zhuǎn)子31及定子60的更換。另外，所述泵送管70與澆筑部80可以可拆卸連接方式連接。所述可拆卸連接方式可以為卡合連接或螺紋連接等連接方式，該可拆卸連接方式也可通過法蘭等連接件實現(xiàn)。所述支架10包括支架腿11、中層承載架12、支撐桿13及上層承載架14，所述支架腿11底端設(shè)置滾輪15，所述中層承載架12設(shè)置于支架腿11頂端，所述支撐桿13下端連接中層承載架12，另一端連接上層承載架14。所述攪拌倉40由中層承載架12支撐，所述攪拌控制裝置20由上層承載架14支撐。所述支架10的中層承載架12、支撐桿13及上層承載架14可整體圍合成立方體結(jié)構(gòu)，中層承載架12及上層承載架14的承載平面上設(shè)置平面支撐桿或支撐板以支撐攪拌倉40和攪拌控制裝置20，所述支架腿11可分別設(shè)置在所述中層承載架12的四個頂角處。雖然本實用新型以所述支架10為上述結(jié)構(gòu)為例進行了說明，但是本實用新型并不限于此，用戶可根據(jù)不同的需求選擇支架類型。所述攪拌控制裝置20可與電源(未圖示)相電連接，包括電機21及調(diào)速器22，二者相電連接，可分別對攪拌桿30的轉(zhuǎn)動提供動力并控制轉(zhuǎn)速，所述攪拌桿30設(shè)置在所述調(diào)速器22底部。所述攪拌控制裝置20還可以包括開關(guān)或集成開關(guān)(未圖示)，與電源、電機21及調(diào)速器22相電連接，用于控制攪拌控制裝置20與電源的連通及斷開。所述澆筑部80包括可伸縮管81及出料頭82，所述可伸縮管81一端與泵送管70的出口連接，另一端與出料頭82的入口連接。所述可伸縮管81可與出料頭82以可拆卸連接方式連接。圖3為本實用新型提供的自流平泵送機的出料頭的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖3，所述出料頭82呈“T”字形，包括豎部82-1與橫部82-2，該豎部82-1用于進料，該橫部82-2用于出料，二者均呈中空狀，互相連通。所述橫部開設(shè)有“一”字形出料口82-3。該“一”字形出料口82-3可充分增加自流平物料的出料面積及均勻度，進一步減少施工完畢的地面的色差及水印。以下，說明本實用新型提供的自流平泵送機的使用方法。本實用新型提供的自流平泵送機，當(dāng)攪拌倉40內(nèi)盛放混合后的自流平物料時，連通電源，電機21及調(diào)速器22啟動并控制攪拌桿30及轉(zhuǎn)子31的轉(zhuǎn)動，以攪拌物料。物料經(jīng)過攪拌后從攪拌倉40底部的物料流出口50流出進入定子60，在定子60轉(zhuǎn)子31的配合下，混合均勻的物料從泵送管70進入澆筑部80，從出料頭82的“一”字形出料口82-3流出進行澆筑。當(dāng)所需澆筑面積較大時，可通過支架10的滾輪15整體移動裝置并拉伸可伸縮管81繼續(xù)進行澆筑。在使用過程中，定子60及轉(zhuǎn)子31磨損較大，當(dāng)影響使用效果時，可對其拆卸進行更換。以上，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了詳細(xì)說明。但是，本實用新型并非局限在前述的實施例，而是能以不同的各種形態(tài)來實現(xiàn)。本說明書中揭示的實施例僅僅是為了使本實用新型的揭示完整，使得本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員完整得知本實用新型的范疇所提供。河北滄州鼎立興盛地坪漆自流平。

河北滄州環(huán)氧樹脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。目前已被國內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力;底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層;中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層;面涂批補:面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵;面涂施工:環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。 無溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的處理1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補披刮，實干后打磨吸塵。9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。二、涂飾環(huán)氧封閉底漆1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。2、環(huán)氧封閉底的特性:有很強的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢瑁旎?0分鐘后使用。6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。三、刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。1、采用刮涂的施工方法，施工時將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?0分鐘(25℃)。2、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。3、施工一道中涂漆，實干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。 鏝涂無溶劑環(huán)氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、無溶劑環(huán)氧中涂漆實干后。2、鏝涂一道無溶劑環(huán)氧自流平面漆。3、施工時先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?5分鐘(25℃)?，F(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。5、施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場。6、施工完成24小時可使用(25℃)(僅限在上面行走)7、漆膜養(yǎng)護時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。 施工注意事項1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)在在5~35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。 技術(shù)要求1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。2、施工場地四周10米嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。3、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。4、工作時注意做好個人防護。5、電動工具的使用須有專人負(fù)責(zé)、施工后離場前需切斷電源。 使用和保養(yǎng)1、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強通風(fēng)及防火措施。2、地坪地面的使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞。4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應(yīng)有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。5、車間內(nèi)進行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。6、一旦地坪有損壞及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。7、車間內(nèi)大面積清洗時，不要用強化學(xué)溶劑(二甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。