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NE15板鏈機價格貨到付款
更新時間： 2026-01-28 17:38:17 ip歸屬地：阿拉善，天氣：晴，溫度：-14--5 瀏覽：2次
以下是:內(nèi)蒙古阿拉善市NE15板鏈機價格貨到付款的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 6930/件 |
| 發(fā)貨期限 | 7 |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運費說明 | 電議 |
| 小起訂 | 1 |
| 材質(zhì) | 碳鋼，不銹鋼 |
| 產(chǎn)地 | 滄州 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 是否可定制 | 是 |
| 品牌 | 衡泰 |
| 范圍 | NE15板鏈機價格供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |
【衡泰】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：興安斗式機、呼和浩特螺旋輸送機、通遼插板閘閥、赤峰粉塵加濕攪拌機等。NE15板鏈機價格貨到付款,衡泰重工機械制造(阿拉善市分公司)為您提供NE15板鏈機價格貨到付款的資訊,聯(lián)系人:劉女士,電話:【13731735184】、【13731735184】。 內(nèi)蒙古自治區(qū),阿拉善盟 阿拉善盟，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)西部，黃金旅游地。東、東北與烏海、巴彥淖爾、鄂爾多斯三市相連，南、東南與寧夏回族自治區(qū)毗鄰，西、西南與甘肅省接壤，北與蒙古國交界，邊境線長735千米。全盟總面積27萬平方千米。截至2022年末，阿拉善盟有常住人口26.9萬人。
為了給您提供更的NE15板鏈機價格貨到付款產(chǎn)品信息，我們上傳了的產(chǎn)品視頻。看視頻，選購不迷路。
以下是:內(nèi)蒙古阿拉善NE15板鏈機價格貨到付款的圖文介紹
衡泰重工機械制造(阿拉善市分公司)現(xiàn)在將以客戶為關(guān)注焦點，堅持“以可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向，創(chuàng)新求實；以滿足 螺旋輸送機客戶為永遠追求，信譽至上”的企業(yè)宗旨，開拓創(chuàng)新，在合作中不斷進取，與時俱進，加強改進，開創(chuàng)更加輝煌的明天。 經(jīng)營理念：以人為本，開拓創(chuàng)新，持續(xù)改進，追求卓越。 質(zhì)量方針：弘揚品質(zhì)精神，構(gòu)建完善的 螺旋輸送機質(zhì)量管理體系，把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司工作的各個細節(jié)中。
內(nèi)蒙古阿拉善判斷橡膠材質(zhì)斗式機皮帶是否需要更換，核心看＊＊磨損程度、結(jié)構(gòu)損傷、功能異常＊＊三大維度，每個維度都有明確的可觀察、可測量標準，避免僅憑“使用時間”判斷導(dǎo)致誤判。＃＃＃ 一、核心判斷標準：4類可直接觀察的失效現(xiàn)象＃＃＃＃ 1. 橡膠層磨損：露出芯材即需更換磨損是直觀的失效信號，重點看橡膠層是否已無法保護內(nèi)部芯材（帆布/尼龍/鋼絲繩）：- 局部或大面積露出芯材：無論面積大小，只要橡膠層磨損后，內(nèi)部帆布纖維、尼龍線或鋼絲繩清晰可見，就需更換（芯材暴露會快速受潮、生銹，導(dǎo)致整體強度驟降）。- 表面磨損超50％：用卡尺測量皮帶剩余橡膠厚度，若比新皮帶薄50％以上（如原厚度10mm，剩余≤5mm），即使未露芯材，也會因耐磨性不足加速損壞。- 防滑紋路完全磨平：若皮帶表面有菱形/人字形防滑紋，紋路磨平后會導(dǎo)致料斗打滑、輸送量下降，且橡膠層已接近耗盡，需更換。＃＃＃＃ 2. 結(jié)構(gòu)損傷：出現(xiàn)不可逆裂紋或剝離結(jié)構(gòu)損傷意味著皮帶整體強度失效，繼續(xù)使用易斷裂，需立即更換：- 橫向裂紋：裂紋垂直于皮帶運行方向，長度超過10cm、深度穿透橡膠層（摸到芯材），或同一皮帶出現(xiàn)2處以上短橫向裂紋（＞5cm）。- 縱向裂紋：裂紋平行于運行方向，長度超過30cm（約1/3皮帶周長），或裂紋深度達芯材（即使長度短，也會快速延伸）。- 橡膠與芯材剝離：皮帶表面出現(xiàn)鼓包、分層，用手按壓能感覺到橡膠與內(nèi)部芯材分離，剝離面積超過0.1㎡（約1個手掌大?。?，或剝離深度超過5mm。- 接頭開裂：皮帶接頭（硫化接頭或機械接頭）處出現(xiàn)裂縫，或接頭處橡膠脫落，露出接頭金屬件/縫線，會導(dǎo)致接頭突然斷開，需緊急更換。＃＃＃＃ 3. 功能異常：調(diào)整無效即需更換功能異常說明皮帶已無法正常工作，即使外觀損傷不嚴重，也需更換：- 持續(xù)跑偏且無法糾正：調(diào)整張緊裝置、導(dǎo)向輪后，皮帶仍偏向一側(cè)，邊緣與殼體摩擦導(dǎo)致單邊磨損（單邊厚度比另一邊薄1/3以上），或已磨到殼體鋼板，繼續(xù)使用會磨斷皮帶。- 過度伸長導(dǎo)致打滑：張緊裝置已調(diào)到行程，皮帶仍因伸長而打滑（主動輪轉(zhuǎn)動但皮帶不動），說明芯材已拉伸到極限，無法再提供足夠張力。- 輸送量驟降：因皮帶彈性下降（老化）或表面磨損，料斗無法正常舀料，或運行中物料頻繁灑落，調(diào)整進料口后仍無改善，說明皮帶已失去正常工作能力。＃＃＃＃ 4. 橡膠老化：失去彈性即需更換橡膠老化會導(dǎo)致韌性、強度下降，即使無明顯磨損，也易斷裂：- 表面硬化、龜裂：用手觸摸皮帶表面，感覺僵硬無彈性，或出現(xiàn)密集的細小裂紋（如龜殼紋），尤其在皮帶彎折處（如主動輪附近）裂紋更明顯。- 老化掉渣：用手擦拭皮帶表面，有大量橡膠碎屑脫落，或皮帶邊緣因老化變得酥脆，一碰就掉渣。- 顏色異常：橡膠從原有的黑色/深色，變成灰白色或泛黃，且無光澤，說明內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)已老化失效。＃＃＃ 二、輔助判斷：2個“時間＋工況”參考指標若外觀無明顯損傷，但符合以下情況，也建議提前更換，避免突發(fā)故障：1. 使用時間超極限：在惡劣工況（高溫＞60℃、高磨琢物料）下使用超1.5年，或常規(guī)工況下超3年（即使外觀完好，橡膠也已進入老化后期，強度下降）。2. 維護記錄異常：近3個月內(nèi)，皮帶跑偏、打滑故障次數(shù)超3次，或每次修復(fù)后使用不到1個月又出現(xiàn)新問題，說明皮帶已進入“疲勞期”，修復(fù)意義不大。要不要我?guī)湍阏硪环荩鹉z皮帶更換判斷檢查表＊＊？表格會列出“檢查項目、判斷標準、是否需更換、備注”等欄目，比如“橡膠層是否露芯材→是/否→是則更換”，你可以打印后讓現(xiàn)場維護人員對照檢查，避免漏判或誤判。
一般內(nèi)蒙古阿拉善判斷斗式鍵部件質(zhì)量是否達標，需圍繞＊＊牽引構(gòu)件、料斗、驅(qū)動系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)＊＊四大核心部件，從“材質(zhì)證明、工藝細節(jié)、實測性能”三個維度落地檢查，每個部件都有明確的可驗證標準，避免依賴“肉眼主觀判斷”。＃＃＃ 一、牽引構(gòu)件：板鏈/環(huán)鏈/皮帶的質(zhì)量判斷方法牽引構(gòu)件是動力核心，質(zhì)量不達標會直接導(dǎo)致斷鏈、皮帶斷裂等致命故障，需重點驗證以下3點：＃＃＃＃ 1. 板鏈質(zhì)量判斷- ＊＊材質(zhì)驗證＊＊：要求廠家提供＊＊材質(zhì)檢測報告＊＊（如20CrMnTi合金鋼的成分分析報告），現(xiàn)場用硬度計測鏈節(jié)表面硬度（淬火后≥HRC55，未淬火段≥HRC25），避免用普通Q235鋼冒充合金鋼。 - ＊＊工藝檢查＊＊：鏈節(jié)與銷軸的配合間隙≤0.1mm（用塞尺測量），無卡滯；焊接處（如鏈節(jié)拼接點）需無虛焊、氣孔，可用錘子輕敲焊縫，聲音清脆為合格（悶響可能有虛焊）。 - ＊＊性能測試＊＊：空載運行1小時，板鏈無跑偏、無異常摩擦聲；滿載（額定負荷1.2倍）測試30分鐘，鏈節(jié)無明顯變形（用卡尺測鏈節(jié)厚度，變形量≤0.2mm）。＃＃＃＃ 2. 環(huán)鏈質(zhì)量判斷- ＊＊材質(zhì)驗證＊＊：核對＊＊焊縫探傷報告＊＊（環(huán)鏈焊接點需超聲波探傷，無內(nèi)部裂紋），材質(zhì)需為20Mn2或30CrMnSi合金鋼，用磁鐵檢查（合金鋼磁性弱，避免用普通碳鋼環(huán)鏈）。 - ＊＊工藝檢查＊＊：環(huán)鏈表面無毛刺、無明顯劃痕（用手觸摸無硌手感），單節(jié)環(huán)鏈的橢圓度偏差≤1mm（用卡尺測長軸、短軸，差值≤1mm）；環(huán)鏈拼接后，整根鏈條的直線度偏差≤0.5％（拉直線測量，10米長鏈條偏差≤50mm）。 - ＊＊性能測試＊＊：拉伸測試（抽樣1節(jié)環(huán)鏈，施加額定拉力1.5倍，保持10分鐘無斷裂、無變形）；空載運行時，環(huán)鏈與鏈輪嚙合順暢，無跳齒、卡鏈。＃＃＃＃ 3. 皮帶（含鋼絲繩芯）質(zhì)量判斷- ＊＊材質(zhì)驗證＊＊：橡膠皮帶需提供＊＊橡膠成分報告＊＊（天然橡膠含量≥60％，避免再生膠）；鋼絲繩芯需有＊＊鋼絲材質(zhì)＊＊（如70＃高碳鋼絲，抗拉強度≥1770MPa），用卡尺測鋼絲直徑（偏差≤0.05mm）。 - ＊＊工藝檢查＊＊：皮帶表面無鼓包、無露芯（鋼絲繩芯或尼龍芯），接頭處（硫化接頭）厚度偏差≤0.5mm（用平尺＋塞尺測量）；皮帶寬度偏差≤1％（如500mm寬皮帶，實際寬度≥495mm）。 - ＊＊性能測試＊＊：彎曲測試（將皮帶對折180°，反復(fù)5次，無裂紋、無芯材脫落）；空載運行時，皮帶無跑偏（邊緣與殼體間隙≥10mm），運行1小時后，皮帶表面溫升≤30℃（用紅外測溫儀測量）。＃＃＃ 二、料斗：焊接/材質(zhì)/強度的判斷標準料斗直接接觸物料，質(zhì)量差會導(dǎo)致變形、脫落，判斷方法聚焦“材質(zhì)、焊接、強度”：- ＊＊材質(zhì)檢查＊＊：碳鋼料斗需為Q235或Q345鋼，提供＊＊板材厚度報告＊＊（如5mm厚板材，實際厚度≥4.8mm）；不銹鋼料斗需為304或316鋼，用“不銹鋼檢測液”測試（304滴液后不變色，避免用201不銹鋼冒充）。 - ＊＊焊接檢查＊＊：焊縫連續(xù)無斷點（用手電筒照射，無黑暗間隙），焊縫高度≥板材厚度（如5mm厚料斗，焊縫高≥5mm）；用錘子輕敲焊縫，無焊渣脫落、無焊縫開裂。 - ＊＊強度測試＊＊：空載運行時，料斗無晃動、無與殼體摩擦；滿載測試（裝入額定物料量），運行30分鐘，料斗無變形（用卡尺測料斗口寬度，變形量≤1mm）、螺栓無松動（用扭矩扳手復(fù)緊，扭矩值符合設(shè)計要求，如M10螺栓扭矩≥25N·m）。＃＃＃ 三、驅(qū)動系統(tǒng)：電機/減速機/軸承的質(zhì)量驗證驅(qū)動系統(tǒng)是動力源，故障會導(dǎo)致整機停機，判斷需“查資質(zhì)、測運行、看細節(jié)”：- ＊＊電機檢查＊＊：需為國標品牌電機（如Y系列），提供＊＊電機合格＊＊（功率、轉(zhuǎn)速與設(shè)計一致，如11kW電機，實際功率偏差≤5％）；空載運行時，電機噪音≤75dB（用噪音計測量），運行1小時后，軸承溫升≤40℃（用手摸不燙手）。 - ＊＊減速機檢查＊＊：減速機齒輪需為20CrMnTi鋼，提供＊＊齒輪加工報告＊＊（齒面光潔度Ra≤1.6μm）；空載運行時，減速機無漏油（觀察油封處，無油跡），噪音≤80dB；加載測試（額定負荷），減速機輸出軸轉(zhuǎn)速偏差≤1％（用轉(zhuǎn)速表測量）。 - ＊＊軸承檢查＊＊：需為知名品牌軸承（如SKF、NSK），提供＊＊軸承合格＊＊（型號與設(shè)計一致，如6312軸承）；運行時，軸承無異響（用聽針貼軸承座，無“沙沙”或“咯噔”聲），徑向竄動量≤0.05mm（用百分表測量）。＃＃＃ 四、張緊系統(tǒng)：軸類/螺栓/調(diào)節(jié)的判斷方法張緊系統(tǒng)保證牽引構(gòu)件張力穩(wěn)定，質(zhì)量差會導(dǎo)致打滑、斷鏈，判斷要點：- ＊＊軸類檢查＊＊：張緊軸需為45＃鋼調(diào)質(zhì)處理，提供＊＊軸徑檢測報告＊＊（如50mm軸徑，實際直徑≥49.9mm）；軸表面無銹蝕、無磕碰（用手觸摸無凸起），軸承座安裝牢固（螺栓無松動，用扭矩扳手檢查）。 - ＊＊調(diào)節(jié)機構(gòu)檢查＊＊：張緊螺桿無彎曲、無卡滯（手動轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，順暢無阻力）；螺桿螺紋無損傷（用螺紋規(guī)檢查，配合間隙≤0.1mm）；張緊滑塊與導(dǎo)軌配合順暢（滑動時無卡頓，間隙≤0.5mm）。 - ＊＊性能測試＊＊：調(diào)節(jié)張緊裝置，使牽引構(gòu)件張力達到設(shè)計值（如皮帶張力≥5kN），運行1小時，張力無明顯下降（用張力計復(fù)測，偏差≤5％），張緊系統(tǒng)無位移（觀察滑塊位置，無滑動）。＃＃＃ 五、通用判斷原則：3個“必查”避免踩坑1. ＊＊必查資質(zhì)＊＊：所有關(guān)鍵部件（電機、軸承、鋼絲繩芯）必須有廠家提供的＊＊合格、材質(zhì)報告、檢測報告＊＊，無的部件直接判定為不達標。 2. ＊＊必做實測＊＊：不能只看外觀，必須進行“空載運行＋滿載測試”，實測數(shù)據(jù)（如噪音、溫升、變形量）需符合設(shè)計要求，無實測數(shù)據(jù)不驗收。 3. ＊＊必查工藝細節(jié)＊＊：重點看“易忽略的小細節(jié)”——如焊縫是否平整、螺栓是否用高強度件（8.8級螺栓頭部有“8.8”標識）、密封件是否為耐老化材質(zhì)（如硅膠密封，避免橡膠密封），細節(jié)差的部件整體質(zhì)量往往不達標。要不要我?guī)湍阏硪环荩P(guān)鍵部件質(zhì)量檢測表＊＊？表格會包含“部件名稱、檢測項目、檢測工具、合格標準、不合格處理方式”，比如“板鏈→表面硬度→硬度計→≥HRC55→不達標則更換”，你可直接打印用于現(xiàn)場驗收，確保每個關(guān)鍵部件都能精準驗證。
內(nèi)蒙古阿拉善判斷斗式機料斗焊縫外觀是否合格，核心看＊＊形態(tài)規(guī)整性、表面無缺陷、銜接平滑度、特殊部位處理＊＊四個維度，每個維度都有可直接觀察或簡單測量的標準，無需專業(yè)設(shè)備即可落地，具體判斷方法如下：＃＃＃ 一、基礎(chǔ)形態(tài)：焊縫“直、勻、滿”，尺寸符合設(shè)計焊縫的基本形態(tài)決定受力均勻性，合格標準是“無明顯偏差，填滿焊口”，重點檢查3點：1. ＊＊寬度均勻，無忽寬忽窄＊＊ - 合格：焊縫寬度偏差≤1mm（如設(shè)計寬度8mm，實際在7-9mm之間），且同一焊縫的寬度變化平緩，無突然縮窄（＜設(shè)計值的80％）或加寬（＞設(shè)計值的120％）； - 不合格：局部寬度僅4mm（設(shè)計8mm），或一段寬10mm、一段寬6mm，受力時易從窄處開裂。 2. ＊＊高度達標，無“未填滿”＊＊ - 合格：焊縫高度（角焊縫的直角邊長度）≥板材厚度的60％（如5mm厚板材，焊縫高度≥3mm），且高度均勻（偏差≤0.5mm），無局部凹陷（低于設(shè)計高度的50％）； - 不合格：5mm板材的焊縫高度僅2mm，或局部“缺肉”（凹陷1mm以上），無法承受物料沖擊。 3. ＊＊直線度好，無明顯彎曲＊＊ - 合格：長焊縫（＞500mm）用直尺比對，直線度偏差≤2mm/m（如1米長焊縫，彎曲不超過2mm），短焊縫（＜500mm）無肉眼可見彎曲； - 不合格：焊縫呈“波浪形”彎曲，或偏離焊口中心線（偏移＞1.5mm），會導(dǎo)致料斗受力不均。＃＃＃ 二、表面質(zhì)量：無“氣孔、夾渣、咬邊”等可見缺陷表面缺陷是外觀不合格的核心，需逐一排查，任何“影響強度或密封性”的缺陷都需整改，具體標準如下：| 缺陷類型 | 合格標準 | 不合格表現(xiàn) ||----------|----------|------------|| 氣孔 | 無直徑＞0.5mm的可見氣孔；直徑≤0.5mm的氣孔，每100mm焊縫不超過1個，且不密集（間距＞20mm） | 表面有直徑＞0.5mm的圓孔；100mm焊縫內(nèi)有3個以上小氣孔，或氣孔連成線 || 夾渣 | 無可見焊渣殘留（用手摸無硌手感）；砂紙輕磨后，無塊狀夾雜物（灰色、硬度高于母材） | 表面有凸起的焊渣塊；磨后露出黑色或灰色夾渣，與焊縫分層 || 咬邊 | 焊縫邊緣與母材的“凹槽”（咬邊）深度≤0.5mm，且單段咬邊長度≤焊縫總長的10％，無連續(xù)咬邊 | 咬邊深度＞0.5mm（指甲能卡入）；連續(xù)咬邊長度＞50mm，或整段焊縫都有咬邊 || 燒穿 | 不允許（燒穿會導(dǎo)致料斗漏料） | 焊縫有孔洞（透光），或母材被燒出缺口（直徑＞1mm） || 裂紋 | 不允許（任何裂紋都意味著焊縫強度失效） | 焊縫表面有細微裂紋（用手電筒側(cè)光可見），或敲擊后裂紋擴展 || 焊瘤 | 無明顯焊瘤（凸起高度≤1mm）；即使有，也無尖銳邊緣（避免積料） | 焊縫表面有凸起的“疙瘩”（高度＞2mm），或邊緣有尖銳焊瘤（易劃傷物料或人員） |＃＃＃ 三、銜接過渡：與母材“平滑銜接，無臺階”焊縫與母材的銜接是否順暢，直接影響料斗的抗應(yīng)力能力和清潔性，合格標準：1. ＊＊過渡無臺階＊＊：用手沿焊縫向母材撫摸，無明顯“臺階感”（高度差≤0.3mm），避免物料卡在臺階處（尤其粉狀物料）； - 不合格：焊縫高于母材1mm以上，形成明顯臺階，或焊縫邊緣與母材之間有縫隙（＞0.2mm）。 2. ＊＊無“未熔合”痕跡＊＊：焊縫與母材的交界處無“白線”（未熔合的縫隙），顏色過渡均勻（碳鋼焊縫呈深灰色，與母材顏色接近；不銹鋼焊縫呈銀白色，無明顯色差）； - 不合格：交界處有明顯白線（透光），或顏色差異大（如碳鋼焊縫呈灰白色，母材呈深灰色），說明未充分熔合。＃＃＃ 四、特殊部位：拐角、加強筋焊縫“針對性合格”料斗的拐角、加強筋等受力集中部位，焊縫外觀有額外要求，需重點檢查：1. ＊＊拐角處：圓弧過渡＋包角完整＊＊ - 合格：直角拐角（如側(cè)壁與斗底）需先做“圓弧預(yù)處理”（圓弧半徑≥5mm），焊縫覆蓋圓弧面，且延伸至拐角頂點（包角長度≥10mm），無“尖角焊縫”； - 不合格：拐角直接焊成90°尖角，或焊縫未包角（僅焊至拐角前5mm處），易因應(yīng)力集中開裂。 2. ＊＊加強筋：滿焊＋無點焊＊＊ - 合格：加強筋（如斗口U型筋）與料斗壁的焊縫需“滿焊”（焊縫長度＝加強筋長度的90％以上），無點焊（僅點狀焊接）；兩端需“包角焊”（延伸5-10mm至料斗壁），無脫開； - 不合格：加強筋僅兩端點焊（中間無焊縫），或焊縫長度僅50％，無法起到抗變形作用。＃＃＃ 五、焊后清潔：無焊渣、油污殘留焊后清潔是外觀合格的“收尾項”，也影響后續(xù)防銹處理，合格標準：- 無可見焊渣：焊縫表面及周圍（5mm范圍內(nèi)）無塊狀、片狀焊渣，用鋼絲刷清理后無殘留； - 無油污雜質(zhì)：表面無機油、灰塵（用白布擦拭，白布無明顯污漬），避免影響噴漆或鍍鋅效果； - 不銹鋼料斗：表面無焊接黑斑（需做酸洗鈍化處理，呈現(xiàn)均勻銀白色），無指紋殘留。＃＃＃ 六、快速判斷流程（現(xiàn)場可落地）1. ＊＊看整體＊＊：先觀察焊縫是否“直、勻、滿”，有無明顯彎曲、缺肉； 2. ＊＊查缺陷＊＊：逐一排查氣孔、夾渣、咬邊等，重點看是否有裂紋、燒穿； 3. ＊＊摸銜接＊＊：用手撫摸焊縫與母材過渡處，無臺階感； 4. ＊＊查特殊部位＊＊：拐角是否圓弧包角，加強筋是否滿焊； 5. ＊＊看清潔度＊＊：無焊渣、油污殘留。 只要有一項不符合（如存在裂紋、燒穿，或拐角無包角），即判定外觀不合格，需返工處理（輕微缺陷補焊，嚴重缺陷鏟除重焊）。要不要我?guī)湍阏硪环荩隙泛缚p外觀合格判斷 Checklist＊＊？清單會按“檢查項目、合格標準、不合格表現(xiàn)、處理方式”列成表格，比如“氣孔→無＞0.5mm氣孔→有3個以上小氣孔→補焊打磨”，你可直接打印給現(xiàn)場人員使用，確保判斷標準統(tǒng)一。
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