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TD160斗式機(jī)價格庫存充足
更新時間: 2026-02-01 23:17:08 ip歸屬地:德宏,天氣:多云,溫度:7-22 瀏覽:4次
以下是:云南省德宏市TD160斗式機(jī)價格庫存充足的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 6930/件 |
| 發(fā)貨期限 | 7 |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 小起訂 | 1 |
| 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼 |
| 產(chǎn)地 | 滄州 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 是否可定制 | 是 |
| 品牌 | 衡泰 |
| 范圍 | TD160斗式機(jī)價格供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 瑞麗市、芒市、梁河縣、盈江縣、隴川縣等區(qū)域。 |
【衡泰】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋盈江螺旋輸送機(jī)、梁河斗式機(jī)、文山粉塵加濕攪拌機(jī)、昭通插板閘閥、麗江螺旋輸送機(jī)、保山鄂式閘閥等。TD160斗式機(jī)價格庫存充足,衡泰重工機(jī)械制造(德宏市分公司)為您提供TD160斗式機(jī)價格庫存充足,聯(lián)系人:劉女士,電話:【13731735184】、【13731735184】。 云南省,德宏傣族景頗族自治州 2022年,德宏傣族景頗族自治州實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)587.12億元,比上年增長3.9%。
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以下是:云南德宏TD160斗式機(jī)價格庫存充足的圖文介紹
衡泰重工機(jī)械制造(德宏市分公司)秉承“精于設(shè)計,工于制造”理念,持續(xù)不斷的進(jìn)行 螺旋輸送機(jī)產(chǎn)品研發(fā),創(chuàng)新。提供非標(biāo)準(zhǔn)定制服務(wù),可根據(jù)您的實(shí)際需求設(shè)計加工,量身定制。 具備完整的 螺旋輸送機(jī)制造加工能力,確保 螺旋輸送機(jī)產(chǎn)品即時規(guī)模生產(chǎn)、交貨準(zhǔn)時。



云南德宏斗式機(jī)皮帶的鋼絲繩芯,核心材質(zhì)是**高碳鋼絲**,并通過“鋼絲牌號選擇、捻制結(jié)構(gòu)設(shè)計、表面處理工藝”優(yōu)化性能,以適配重載、長距離、不同環(huán)境(如潮濕、輕微腐蝕)的輸送需求,具體材質(zhì)構(gòu)成及分類如下:### 一、核心基材:高碳鋼絲(決定抗拉強(qiáng)度的核心)鋼絲繩芯的鋼絲主體為**高碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼**,含碳量集中在0.60%-0.85%,通過控制含碳量平衡“強(qiáng)度”與“韌性”,避免過硬易脆斷或過軟易拉伸。主流牌號及特性如下:| 鋼絲牌號 | 含碳量(C) | 抗拉強(qiáng)度(MPa) | 核心特性 | 適配場景 ||----------|-------------|-----------------|-------------------------|-----------------------------------|| 65#鋼 | 0.62%-0.70% | 1670-1870 | 韌性優(yōu),彎曲性能好 | 高度≤50m、需頻繁彎折的中重載場景(如中小型化工機(jī)) || 70#鋼 | 0.67%-0.75% | 1770-1960 | 強(qiáng)度與韌性平衡,通用性強(qiáng) | 高度30-80m、常規(guī)重載場景(如港口糧食中轉(zhuǎn)、建材廠粉料輸送) || 75#鋼 | 0.72%-0.80% | 1860-2060 | 高強(qiáng)度,抗拉伸變形 | 高度≥80m、超重載場景(如大型礦山輕質(zhì)礦粉長距離輸送) || 80#鋼 | 0.77%-0.85% | 1960-2160 | 超高強(qiáng)度,耐磨耗 | 極端重載(輸送量≥300t/h)、低頻率彎折的固定工況 |- 關(guān)鍵說明:高碳鋼絲需經(jīng)過“拉絲→熱處理→酸洗磷化”工藝,表面形成均勻的磷化膜,增強(qiáng)與皮帶基材(橡膠/聚氨酯)的粘合性,避免使用中出現(xiàn)“鋼絲與基材剝離”的問題。### 二、特殊場景材質(zhì):合金鋼絲(應(yīng)對腐蝕、高溫等極端工況)常規(guī)高碳鋼絲耐腐蝕性、耐高溫性有限,針對特殊環(huán)境,會采用合金鋼絲作為鋼絲繩芯基材,主要分為兩類:#### 1. 不銹鋼鋼絲(應(yīng)對腐蝕環(huán)境)- 材質(zhì)牌號:以**304不銹鋼**(0Cr18Ni9)、**316不銹鋼**(0Cr17Ni12Mo2)為主。- 核心特性:含鉻(Cr≥18%)、鎳(Ni≥8%)元素,表面形成鈍化膜,耐酸堿腐蝕(如316可耐受5%以下的硫酸、鹽酸溶液);但抗拉強(qiáng)度低于高碳鋼絲(304不銹鋼抗拉強(qiáng)度約1370MPa)。- 適配場景:輸送含腐蝕性的物料(如化肥廠的氯化銨顆粒、化工行業(yè)的酸性粉料),或潮濕環(huán)境(如水產(chǎn)飼料廠、南方高濕度車間),避免鋼絲生銹導(dǎo)致芯材強(qiáng)度下降。#### 2. 耐熱合金鋼絲(應(yīng)對中高溫工況)- 材質(zhì)成分:在高碳鋼絲基礎(chǔ)上添加**硅(Si)、錳(Mn)** 元素(如65Si2Mn鋼),或采用**耐熱不銹鋼**(如310S,Cr25Ni20)。- 核心特性:65Si2Mn鋼耐溫上限可達(dá)200℃,310S不銹鋼耐溫可達(dá)800℃,且高溫下仍能保持較高抗拉強(qiáng)度(如310S在300℃時抗拉強(qiáng)度仍≥1200MPa)。- 適配場景:輸送中高溫物料(如烘干后的塑料顆粒150-200℃、電廠中溫粉煤灰200-250℃),避免常規(guī)高碳鋼絲在高溫下軟化、強(qiáng)度驟降。### 三、鋼絲繩芯的“結(jié)構(gòu)輔助材質(zhì)”:捻制與包覆除鋼絲基材外,鋼絲繩芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計還需輔助材質(zhì),影響整體柔韌性和壽命:1. **捻制用潤滑劑** - 材質(zhì):礦物油+石墨/二硫化鉬(固體潤滑劑)的混合物。- 作用:填充鋼絲間隙,減少捻制和使用中鋼絲間的摩擦磨損;同時隔絕水分,延緩內(nèi)部生銹。2. **中心股(芯股)材質(zhì)** - 常規(guī)選擇:**纖維芯**(如聚酯纖維、劍麻纖維),重量輕、柔韌性好,可緩沖鋼絲受力;- 重載選擇:**鋼絲芯**(以1×7結(jié)構(gòu)的細(xì)鋼絲為中心),整體抗拉強(qiáng)度,適配超重載場景(輸送量≥400t/h)。3. **表面包覆層** - 材質(zhì):與皮帶基材匹配的**橡膠膠片**(天然橡膠/橡膠)或**聚氨酯膠片**。- 作用:增強(qiáng)鋼絲繩芯與皮帶基材的粘合性,避免使用中“芯材外露”,同時防止物料顆粒進(jìn)入芯材內(nèi)部造成磨損。### 四、鋼絲繩芯材質(zhì)選型關(guān)鍵依據(jù)1. **優(yōu)先看腐蝕風(fēng)險**:潮濕或腐蝕性物料→選304/316不銹鋼鋼絲;常規(guī)干燥環(huán)境→選高碳鋼絲(65#/70#)。2. **再看溫度條件**:物料溫度100-200℃→選65Si2Mn耐熱鋼絲;200-300℃→選310S耐熱不銹鋼;常溫→選普通高碳鋼絲。3. **看承載需求**:輸送量≤200t/h、高度≤50m→70#鋼;輸送量200-300t/h、高度50-80m→75#鋼;超重載/超高度→80#鋼+鋼絲芯中心股。要不要我?guī)湍阏硪环荩摻z繩芯材質(zhì)選型對照表**?表格會包含“工況條件(腐蝕/溫度/承載)、材質(zhì)、抗拉強(qiáng)度、適配機(jī)型”等欄目,比如“潮濕+150℃+250t/h→304不銹鋼(316可選)+65Si2Mn”,方便你直接對照工況匹配材質(zhì)。



云南德宏判斷皮帶斗式機(jī)的皮帶是否需要更換,核心看**磨損程度、老化狀態(tài)、破損情況、接頭可靠性及功能影響**五大維度,結(jié)合可量化的指標(biāo)(如厚度、裂紋長度)和直觀的運(yùn)行異常(如頻繁打滑、跑偏),避免僅憑“使用時間”判斷,具體方法如下:### 一、核心判斷指標(biāo):可量化、可觀察的失效信號#### 1. 磨損程度:厚度與表面花紋損耗超臨界值磨損是皮帶常見的失效形式,直接影響強(qiáng)度和摩擦力,需重點(diǎn)檢查:- **厚度磨損**: 用卡尺在皮帶不同位置(驅(qū)動端、張緊端、中間段)各測3個點(diǎn),若**實(shí)際厚度≤原厚度的70%**(如原5mm皮帶磨至3.5mm以下),需更換。 *原因*:厚度不足會導(dǎo)致皮帶抗拉強(qiáng)度下降,重載時易斷裂;同時表面摩擦系數(shù)降低,頻繁打滑。 - **表面花紋/包膠磨損**: 若皮帶表面有防滑花紋(如驅(qū)動端皮帶),或滾筒接觸側(cè)有包膠,當(dāng)**花紋/包膠磨損深度超1mm**(或花紋完全磨平),即使厚度未達(dá)標(biāo)也需更換。 *原因*:花紋磨平會導(dǎo)致摩擦力不足,皮帶頻繁打滑,無法帶動料斗正常。#### 2. 老化狀態(tài):橡膠性能退化,失去彈性橡膠皮帶長期使用會因氧化、溫度影響老化,表現(xiàn)為:- **外觀特征**: - 皮帶表面變硬、發(fā)脆,用指甲按壓無明顯彈性(按壓后回彈時間>3秒); - 表面出現(xiàn)**密集裂紋**(裂紋長度>50mm、寬度>0.5mm,或1㎡內(nèi)裂紋數(shù)量>5條),尤其在皮帶邊緣或接頭附近; - 皮帶顏色明顯變深(如從黑色變?yōu)樯詈稚?,局部出現(xiàn)粉化(用手搓會掉橡膠粉末)。 - **判斷標(biāo)準(zhǔn)**:只要出現(xiàn)“變硬+密集裂紋”或“粉化”,無論使用時間多久,都需立即更換,避免老化導(dǎo)致皮帶突然斷裂。#### 3. 破損情況:出現(xiàn)無法修復(fù)的裂縫、孔洞或邊緣破損皮帶破損會直接破壞完整性,影響運(yùn)行,需區(qū)分“可修復(fù)”與“需更換”:| 破損類型 | 可修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)(無需更換) | 需更換標(biāo)準(zhǔn) ||----------------|---------------------------------------|-------------------------------------------|| 縱向裂縫(平行于運(yùn)行方向) | 裂縫長度<100mm,寬度<1mm,無貫穿皮帶 | 裂縫長度>100mm,或?qū)挾龋?mm,或貫穿皮帶(內(nèi)外側(cè)相通) || 橫向裂縫(垂直于運(yùn)行方向) | 無(橫向裂縫受力易擴(kuò)展,禁止修復(fù)) | 出現(xiàn)任何橫向裂縫(即使長度僅20mm) || 孔洞 | 孔洞直徑<5mm,數(shù)量<3個/㎡,無靠近接頭 | 孔洞直徑>5mm,或數(shù)量>3個/㎡,或靠近接頭(距離<100mm) || 邊緣破損 | 邊緣破損寬度<10mm,長度<200mm | 邊緣破損寬度>10mm,或長度>200mm,或?qū)е缕芷珶o法糾正 |#### 4. 接頭失效:接頭開裂、松動或脫落皮帶接頭是薄弱環(huán)節(jié),接頭失效會直接導(dǎo)致皮帶斷裂,需重點(diǎn)檢查:- **硫化接頭**:若接頭處出現(xiàn)**開裂(裂縫長度>30mm)、鼓包(內(nèi)部脫膠)**,或接頭處皮帶與骨架分離,需更換; - **螺栓接頭**:若螺栓松動(扭矩低于設(shè)計值50%)、墊片磨損(厚度<1mm),或接頭處皮帶出現(xiàn)局部撕裂,需更換(螺栓接頭修復(fù)后易再次失效,建議直接換皮帶); - **判斷關(guān)鍵**:只要接頭出現(xiàn)“無法通過補(bǔ)膠/緊螺栓修復(fù)的缺陷”,或修復(fù)后1個月內(nèi)再次失效,必須更換整條皮帶。#### 5. 功能異常:頻繁出現(xiàn)無法糾正的打滑、跑偏即使皮帶無明顯磨損或破損,但功能異常持續(xù)存在,也說明皮帶已不滿足使用需求:- **頻繁打滑**:調(diào)整張緊系統(tǒng)(如增加重錘配重、擰緊螺旋張緊)、清理滾筒表面粘料后,仍**每小時打滑次數(shù)>2次**,或打滑導(dǎo)致料斗無法裝滿(裝滿率<50%),需更換; - **無法糾正的跑偏**:調(diào)整驅(qū)動/張緊滾筒平行度、校準(zhǔn)料斗安裝位置后,皮帶仍**持續(xù)跑偏(偏離滾筒中心>10mm)**,或跑偏導(dǎo)致皮帶邊緣與機(jī)殼摩擦(出現(xiàn)明顯磨損痕跡),需更換; - **料斗傾斜/漏料**:因皮帶局部變形(如鼓包、凹陷)導(dǎo)致料斗安裝位置偏移,出現(xiàn)**持續(xù)漏料(漏料率>5%)** 或料斗傾斜,無法通過調(diào)整料斗糾正,需更換。### 二、輔助判斷依據(jù):使用時間與場景適配- **使用時間參考**: - 普通橡膠皮帶(非食品級、常溫場景):正常使用2-3年,若未出現(xiàn)上述失效信號,可延長至3.5年; - 食品級橡膠皮帶(頻繁清潔、消毒):使用1.5-2年,因清潔液會加速橡膠老化,需提前檢查; - 高溫場景(≤80℃):使用1-1.5年,高溫會加速橡膠彈性流失,需縮短檢查周期。 - **場景優(yōu)先級**: 食品/醫(yī)藥場景(需潔凈、無污染):即使皮帶僅輕微老化(如局部裂紋),為避免污染物料,也建議更換; 高粉塵場景(如水泥生料):若皮帶表面粘料無法徹底清理,導(dǎo)致頻繁打滑,可提前更換。### 三、更換前的確認(rèn)步驟:避免誤判1. **檢測**:先測厚度、查裂紋和接頭,再觀察運(yùn)行時是否有打滑、跑偏,避免單一指標(biāo)判斷; 2. **修復(fù)測試**:對輕微破損(如短縱向裂縫),可嘗試補(bǔ)膠修復(fù),若修復(fù)后1周內(nèi)無異常,可暫不更換;若修復(fù)后問題復(fù)發(fā),立即更換; 3. **底線**:若皮帶出現(xiàn)“橫向裂縫、嚴(yán)重鼓包、接頭開裂”等風(fēng)險信號,即使能臨時運(yùn)行,也需立即停機(jī)更換,避免皮帶斷裂導(dǎo)致料斗墜落、設(shè)備損壞。### 總結(jié)判斷核心邏輯:**先看風(fēng)險(如橫向裂縫、接頭失效),再看功能影響(打滑、跑偏),看磨損老化**。只要任一指標(biāo)達(dá)到“需更換標(biāo)準(zhǔn)”,或多個輕微問題疊加(如厚度磨損25%+輕微老化),都建議更換,避免因皮帶失效導(dǎo)致長時間停機(jī)。要不要我?guī)湍阏硪环荩Ц鼡Q判斷 Checklist**?表格會列出“判斷維度、具體指標(biāo)、達(dá)標(biāo)情況、更換建議”,你可現(xiàn)場對照勾選,快速確定是否需要更換皮帶,同時標(biāo)注更換前的準(zhǔn)備事項(xiàng)(如備用皮帶型號、停機(jī)時間)。


一般云南德宏檢查斗式機(jī)料斗焊縫是否虛焊,需結(jié)合**外觀觀察、物理測試、專業(yè)檢測**三個層級,從“表面特征”到“實(shí)際強(qiáng)度”逐步驗(yàn)證,重點(diǎn)捕捉“表面合格但內(nèi)部未熔合”的隱性問題,具體方法如下:### 一、基礎(chǔ)檢查:外觀識別虛焊的5個典型特征虛焊的核心是“焊縫表面連續(xù),內(nèi)部未熔合”,通過目視和細(xì)節(jié)觀察可初步篩選,重點(diǎn)關(guān)注以下5點(diǎn):1. **焊縫寬度與高度不均** - 正常焊縫:寬度、高度均勻(偏差≤0.5mm),與母材過渡平滑,呈“月牙形”或“魚鱗紋”且紋理一致; - 虛焊特征:焊縫局部突然變窄(如正常寬8mm,局部僅4mm)、高度忽高忽低,或出現(xiàn)“斷點(diǎn)”(看似連接,實(shí)際有微小縫隙,用手電筒側(cè)光照射可見透光)。 2. **表面存在針孔或氣泡** - 虛焊常伴隨焊接熔合不良,導(dǎo)致氣體無法排出,焊縫表面出現(xiàn)直徑0.5-2mm的針孔(密集或單個),或邊緣有“鼓包”(內(nèi)部是空的,按壓無彈性)。 3. **咬邊與未熔合痕跡** - 焊縫邊緣與母材連接處出現(xiàn)“凹槽”(咬邊深度>0.5mm),且凹槽內(nèi)無熔合痕跡(用指甲觸摸有明顯臺階感);或焊縫與母材顏色差異大(如碳鋼焊縫呈灰白色,母材呈深灰色,說明未充分熔合)。 4. **焊渣易脫落** - 正常焊縫的焊渣需用錘子敲才能脫落,且脫落後焊縫表面平整; - 虛焊焊渣:用手輕輕一掰就脫落,脫落後焊縫表面粗糙、有疏松的“蜂窩狀”結(jié)構(gòu),或露出未熔合的母材。 5. **角焊縫未“包角”** - 料斗拐角處的角焊縫(如側(cè)壁與斗底連接),正常應(yīng)延伸至拐角頂點(diǎn)并“包角”(焊縫覆蓋拐角邊緣); - 虛焊特征:焊縫未包角,拐角處僅點(diǎn)狀焊接,或焊縫在拐角前中斷,用手晃動料斗側(cè)壁,拐角處有輕微位移。### 二、現(xiàn)場實(shí)測:2個快速驗(yàn)證虛焊的物理方法外觀可疑的焊縫,需通過簡單物理測試驗(yàn)證強(qiáng)度,適合現(xiàn)場無專業(yè)設(shè)備時使用:#### 1. 敲擊測試(常用)- **工具**:0.5-1kg的小錘子(碳鋼錘頭,避免用塑料錘)、記號筆。 - **操作步驟**: 1. 輕敲焊縫及兩側(cè)熱影響區(qū)(距離焊縫5-10mm的母材),力度以“能聽到清晰聲音”為宜,避免用力過猛砸傷焊縫; 2. 正常焊縫:敲擊聲清脆、均勻(如“當(dāng)當(dāng)”聲),無雜音,焊渣無脫落; 3. 虛焊特征:敲擊聲發(fā)悶、空洞(如“咚咚”聲),或出現(xiàn)“沙沙”聲,伴隨焊渣脫落,甚至焊縫直接開裂(需用記號筆標(biāo)記開裂位置)。 - **注意事項(xiàng)**:不銹鋼料斗焊縫敲擊聲略脆于碳鋼,需提前對比正常焊縫聲音,避免誤判。#### 2. 撬動測試(針對關(guān)鍵受力焊縫)- **適用部位**:料斗與牽引構(gòu)件(板鏈/環(huán)鏈)的連接焊縫、斗底加強(qiáng)筋焊縫(這些部位受力,虛焊易直接導(dǎo)致料斗脫落)。 - **工具**:10-15cm長的撬棍(頭部磨圓,避免劃傷料斗)、扭矩扳手。 - **操作步驟**: 1. 將撬棍一端墊在焊縫受力點(diǎn)(如連接焊縫的根部),另一端輕輕用力撬動(力度≤料斗額定承重的10%); 2. 正常焊縫:撬動時無位移,焊縫無開裂或變形; 3. 虛焊特征:撬動時焊縫處有明顯位移(如料斗側(cè)壁傾斜1-2mm),或聽到“咔嚓”聲,焊縫出現(xiàn)裂紋(需立即停止測試,標(biāo)記為不合格)。### 三、專業(yè)檢測:精準(zhǔn)排查隱蔽虛焊的2種方法若需排查(如食品級料斗、重載料斗),需借助專業(yè)檢測手段,檢測內(nèi)部未熔合缺陷:#### 1. 滲透檢測(PT):檢測表面及近表面虛焊- **原理**:將帶顏色的滲透劑涂在焊縫表面,滲透劑會滲入虛焊的微小縫隙,再通過顯像劑將縫隙顯示出來。 - **操作步驟**: 1. 清理焊縫表面(用酒精擦去油污、焊渣),晾干; 2. 涂抹滲透劑(紅色或熒光色),靜置5-10分鐘(根據(jù)溫度調(diào)整,常溫下5分鐘即可); 3. 用清洗劑擦去表面多余滲透劑,涂抹顯像劑(白色); 4. 觀察顯像結(jié)果:若出現(xiàn)紅色/熒光色線條或斑點(diǎn),說明存在虛焊縫隙(線條越長、斑點(diǎn)越密集,虛焊越嚴(yán)重)。 - **優(yōu)勢**:操作簡單,成本低,可檢測0.01mm以上的表面縫隙,適合現(xiàn)場快速檢測。#### 2. 超聲波檢測(UT):檢測內(nèi)部深層虛焊- **原理**:通過超聲波探頭向焊縫發(fā)射聲波,聲波在“熔合良好區(qū)域”和“虛焊未熔合區(qū)域”的反射信號不同,通過顯示屏判斷內(nèi)部缺陷。 - **適用場景**:厚板料斗焊縫(板材厚度>8mm)、關(guān)鍵承重焊縫(如斗底與牽引構(gòu)件連接焊縫),需檢測內(nèi)部未熔合(肉眼不可見的虛焊)。 - **判斷標(biāo)準(zhǔn)**:顯示屏上出現(xiàn)“尖銳的缺陷波”,且缺陷波位置固定(非雜波),說明存在內(nèi)部虛焊;根據(jù)缺陷波高度和長度,可判斷虛焊的深度和范圍(如缺陷波高度超過標(biāo)準(zhǔn)波的50%,需返工)。 - **注意事項(xiàng)**:需由持無損檢測(UTⅡ級及以上)的人員操作,檢測前需校準(zhǔn)探頭和儀器。### 四、檢查優(yōu)先級與不合格處理1. **優(yōu)先級排序**:先外觀檢查(快速篩選80%的明顯虛焊)→ 再敲擊/撬動測試(驗(yàn)證關(guān)鍵焊縫強(qiáng)度)→ 專業(yè)檢測(精準(zhǔn)排查隱蔽缺陷)。 2. **不合格處理**: - 輕微虛焊(縫隙<0.1mm,僅表面未熔合):清理焊渣后,用小電流補(bǔ)焊(如碳鋼用E4303焊條,電流120-150A),補(bǔ)焊后重新檢測; - 嚴(yán)重虛焊(縫隙>0.5mm,內(nèi)部未熔合):直接鏟除原焊縫,重新焊接(焊接前清理母材氧化層,確保熔合良好),焊后需做滲透或超聲波檢測,合格后方可使用。要不要我?guī)湍阏硪环荩隙泛缚p虛焊檢查作業(yè)指導(dǎo)卡**?卡上會明確“檢查工具、步驟、判斷標(biāo)準(zhǔn)、處理流程”,比如“敲擊測試→0.5kg錘子輕敲→清脆聲為合格,悶響為不合格→標(biāo)記后補(bǔ)焊”,方便現(xiàn)場操作人員直接使用,避免漏檢或誤判。



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