據(jù)了解，目前陶瓷行業(yè)的危廢處理現(xiàn)狀不盡人意。國(guó)內(nèi)眾多陶瓷廠所產(chǎn)生的含酚廢水（污泥）和焦油，僅做簡(jiǎn)單收集儲(chǔ)存，不少?gòu)S家將其混入干燥塔中燒掉，但這種做法使得劇毒酚類物質(zhì)以固態(tài)的形式重新?lián)]發(fā)到空氣中，產(chǎn)生二次污染。

業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，煤氣生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水（污泥）和煤焦油要形成規(guī)?；療o(wú)害處理，仍有巨大空間。對(duì)廢水（污泥）和煤焦油無(wú)害化處置一般有兩種方案，一是進(jìn)行末端無(wú)害化處置，另一種是進(jìn)行前段源頭治理。

據(jù)了解，國(guó)內(nèi)已有科達(dá)潔能等環(huán)保公司研發(fā)出新型清潔煤氣化技術(shù)設(shè)備，其產(chǎn)生煤氣過(guò)程中也就是在源頭，可避免煤焦油和減少含酚廢水（污泥）等危廢產(chǎn)生。專家表示，環(huán)保公司應(yīng)該依靠成熟的技術(shù)，去開(kāi)拓廢水（污泥）和煤焦油無(wú)害化處置市場(chǎng)，源頭治理可能更有競(jìng)爭(zhēng)力。

焚燒飛灰仍是危廢但有豁免環(huán)節(jié)

廢硫酸處理主要有廢硫酸濃縮、高溫裂解、化學(xué)氧化、萃取、結(jié)晶、生產(chǎn)化肥和中和處理等工藝。各企業(yè)一般根據(jù)廢硫酸量、廢硫酸濃度、雜質(zhì)成分及含量、處理后硫酸的用途等采取不同的處理工藝，有時(shí)需要幾種工藝配合使用。這些方法中，只有中和處理法不能再生硫酸。處理廢硫酸主要是去除廢硫酸中的雜質(zhì)，同時(shí)對(duì)硫酸增濃。

廢硫酸濃縮工藝適合處理數(shù)量較小的廢酸，在加熱濃縮稀廢硫酸的過(guò)程中，廢硫酸中的無(wú)機(jī)物雜質(zhì)（如硫酸亞鐵）會(huì)結(jié)晶析出；有機(jī)物雜質(zhì)則會(huì)發(fā)生氧化、聚合等反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物，一般采用過(guò)濾除去這些雜質(zhì)，從而達(dá)到去除雜質(zhì)、濃縮稀硫酸的雙重目的。廢硫酸濃縮工藝技術(shù)較為成熟，應(yīng)用較廣，2013年有150多套裝置。

從生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)看，我國(guó)廢硫酸濃縮存在4個(gè)問(wèn)題：①?gòu)U硫酸濃縮對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求高，通常采用鈦制常壓蒸發(fā)或搪瓷減壓薄膜蒸發(fā)器，設(shè)備投資較大；②蒸汽、水、電消耗量大，運(yùn)行費(fèi)用高；③操作復(fù)雜，維修困難且費(fèi)用高；④廢硫酸處理量小，蒸發(fā)管道極易堵塞，運(yùn)行不太穩(wěn)定。