1燒爐的使用需要考慮環(huán)保的要求，排放標(biāo)準(zhǔn)需遵守《建議修改為危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿GB18484-2001》。垃圾焚燒煙氣中的飛灰在焚燒爐過(guò)熱器區(qū)域結(jié)渣,可能導(dǎo)致焚燒爐停機(jī),影響焚燒發(fā)電的經(jīng)濟(jì)性。為探索焚燒爐受熱面結(jié)渣機(jī)制,采用燃油產(chǎn)生的煙氣和工業(yè)焚燒爐的飛灰混合模擬垃圾焚燒煙氣,研究了過(guò)熱器的運(yùn)行工況、溫度、布置形式、幾何尺寸等對(duì)結(jié)渣過(guò)程的影響。利用掃描電鏡/能譜分析、X射線熒光分析和X射線衍射等方法分析了渣的成分與物相。結(jié)果表明:高溫?zé)煔庥欣谠鼔K的形成,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中當(dāng)溫度高于450℃時(shí),開始形成黏結(jié)性積灰,當(dāng)溫度高于460℃時(shí),受熱面開始結(jié)渣。管子壁面溫度對(duì)結(jié)渣有直接影響,降低管壁溫度可以抑制結(jié)渣過(guò)程。幾何因素(管徑)對(duì)結(jié)渣影響較大,直徑較小的管子更容易結(jié)渣。另外,含有低熔點(diǎn)、高黏結(jié)性物質(zhì)較多的顆粒更容易沉積形成結(jié)渣。渣中主要物相為:Ca₂SiO₄、Ca₉(Al₆O₁₈)、Ca₂Al(AlSiO₇₎、Fe₂O3。低熔點(diǎn)化合物如KCl、CaCl₂在結(jié)渣的初始層起到了黏合劑的作用。幾何因素、溫度對(duì)結(jié)渣過(guò)程的影響與實(shí)際垃圾焚燒爐改造和運(yùn)

1要以Cu2S、CuO、Cu的形式存在。由于銅渣中的鐵主要是以鐵橄欖石的形式存在，通過(guò)常規(guī)的磁選方法難以將弱磁性礦物鐵橄欖石有效地回收。要回收銅渣中的鐵就需要先將銅渣中的2FeO﹒SiO2轉(zhuǎn)變成Fe3O4，再通過(guò)磁選的方法回收?；厥赵秀~的方法有很多，主要有火法貧化、濕法提取和選礦分離等。然而，目前銅渣利用技術(shù)的研究多集中在單獨(dú)銅的利用或單獨(dú)鐵的利用兩個(gè)方面。對(duì)于銅渣中金屬的提取，選礦法應(yīng)用較廣，但資源化利用率低；火法冶煉金屬回收率高，但處理成本高；濕法處理潛在二次污染且費(fèi)用高。雖然銅渣還可制備晶玻璃、礦棉；用于生產(chǎn)水泥，都極大的浪費(fèi)了寶貴的鐵和銅，以及其它金屬資源。隨著科技的進(jìn)步，人們對(duì)銅對(duì)鋼鐵性能的影響有了新的認(rèn)識(shí)，早已不再止步于產(chǎn)生“銅脆”危害，銅在鋼中還有很多有益的作用