無縫鋼管變形太小，不能達到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達到構件的強度指標，變形太大，無縫鋼管的塑性，韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細長，形成了纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。冷拔無縫鋼管的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度升高，冷拔無縫鋼管的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降低，而液壓油缸大的應力正存在于無縫鋼管的徑向上，所以，變形太大對充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。
無縫鋼管之所以可以被大家喜愛而且被大量的使用，是因為無縫鋼管本身擁有很多的優(yōu)點嗎，正是這些優(yōu)點讓無縫鋼管成為了我們生活中的“?？汀薄Ｒ郧笆褂玫匿摴芏际怯锌p的普通鋼管，也是很容易就生銹，使用時間往往都不會很長，但是現在使用的鋼管都是無縫鋼管，這種鋼管經過防腐蝕的處理，就不會很容易生銹，使用的時間也會很長。
無回火脆性。冷變形塑性高，一般供彎曲，壓延，彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好，一般用于制造受力不大而韌性要求高的。常年保持庫存萬噸左右，年銷量售額過億元。所售產品均執(zhí)行標準，適用于工程，煤礦，紡織量，緊密性等等方面都是要比普通鋼管好的，所以現在很多運輸方面都是使用的無縫鋼管。很少淬火無縫鋼管的重強度比號鋼稍高精密性好在運輸的時候就不會出現管道泄漏的情況。

 

合金無縫鋼管必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗合金無縫管生產流程減少T合金鋼管中滲氫的數量，必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗，因為酸洗可加劇氫脆。在除銹和氧化皮時，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC的T合金鋼管進行酸洗時，必須在制定酸洗工藝時確保T合金鋼管在酸中浸泡的時間長不超過分鐘。
并應盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時間不超過分鐘，在除油時，采用清洗劑或溶劑除油等化學除油方式，滲氫量較少，若采用電化學除油，先陰極后陽極，度T合金鋼管不允許用陰極電解除油，在熱處理時，嚴格控制甲醇和丙烷的滴注量，在電鍍時，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
采用低氫擴散性和低氫溶解度的鍍涂層一般認為，在電鍍Cr，Zn，Cd，Ni，Sn，Pb時，滲入鋼件的氫容易殘留下來，而Cu，Mo，Al，Ag，Au，W等T合金鋼管鍍層具有低氫擴散性和低氫溶解度，滲氫較少。
在滿足產品技術條件要求的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層，不會發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。鍍前去應力和鍍后去氫以氫脆隱患若零件經淬火，焊接等工序后內部殘留應力較大，鍍前應進行回火處理，回火應力實際上可以減少零件內的陷阱數量，從而減輕發(fā)生氫脆的隱患。