不銹鋼護(hù)欄公司擁有的施工隊(duì)伍，安裝人員從事不銹鋼復(fù)合管工程及金屬護(hù)欄的施工項(xiàng)目，素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)足，工程質(zhì)量穩(wěn)定可靠。設(shè)計(jì)、制作和安裝不銹鋼復(fù)合管工程及金屬欄桿工程，集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售與安裝為一體的完整體系； 所品應(yīng)用于橋梁欄桿、市政建設(shè)、景觀護(hù)欄、體育器材、車輛構(gòu)建、紡織機(jī)械、設(shè)備等；因?yàn)閾碛凶约旱纳a(chǎn)車間，無(wú)論是管材加工還是鋼板件異型加工以及鋼板表面處理都在本工廠內(nèi)自行加工完成，中間環(huán)節(jié)。給客戶提供的價(jià)格、的產(chǎn)品， 。不銹鋼復(fù)合管 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄 雙金屬?gòu)?fù)合管 煤礦專用雙金屬?gòu)?fù)合管 外涂塑內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管 無(wú)縫管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管 鋼塑復(fù)合管 納米防靜電腐蝕復(fù)合管 太陽(yáng)能專用復(fù)合管 石油專用雙金屬?gòu)?fù)合管 雙金屬?gòu)?fù)合管件 外襯不銹鋼復(fù)合管管件201/304不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無(wú)損壓力同步復(fù)合成的新材料。  外襯不銹鋼復(fù)合管車間擁有八條自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)生產(chǎn)線。從事外復(fù)不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管生產(chǎn)及工程設(shè)計(jì)、制作、安裝、施工。的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的檢測(cè)手段，使企業(yè)產(chǎn)品全部通過(guò)不銹鋼復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18704-2008）。公司全體員工自2003年從事工程制作、施工以來(lái)，積累了許多施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，能在短期內(nèi)。高質(zhì)、的完成各種工程，公司現(xiàn)引進(jìn)國(guó)際項(xiàng)目管理體制和市場(chǎng)研發(fā)應(yīng)用能力，從事不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管大型道橋欄桿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制作、安裝， 不銹鋼復(fù)合管是由不銹鋼管與碳素鋼管復(fù)合而成的。技術(shù)含量高，設(shè)備精密，工藝產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

不銹鋼護(hù)欄欄桿的質(zhì)量問(wèn)題以及解決方法：

   我公司在不銹鋼欄桿制作安裝過(guò)程中總結(jié)了幾個(gè)不銹鋼欄桿常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,也提出了防止出現(xiàn)此類問(wèn)題的措施.不銹鋼欄桿的質(zhì)量問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn):

  1.欄桿扶手整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感.解決方法:因選用管壁太薄,使整體強(qiáng)度不足,應(yīng)選用壁厚大于等于1.2毫米的管材做扶手.立管管徑不能太小,當(dāng)扶手直線段長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),立柱設(shè)計(jì)應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施.

  2.不銹鋼欄桿扶手拐彎處不通順.解決方法:加工技術(shù)不高.應(yīng)采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭,非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管,可按施工放樣詳圖專門加工,加工廠應(yīng)有專用生產(chǎn)設(shè)備.

  3. 焊縫處管壁被磨透,拋光度不夠.表面有劃痕,凹坑.解決方法:成品保護(hù)不當(dāng),在交叉作業(yè)中被物體碰撞,劃傷.應(yīng)合理安排施工工序, 將扶手安裝放在后期進(jìn)行.對(duì)完工的扶手進(jìn)行保護(hù)和隔離,防止異物碰撞和劃傷.

  4.圓弧形扶手弧線不通順,有拆棱.解決方法:因選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時(shí)易發(fā)生凹癟,并使管不圓,在對(duì)焊時(shí)又沒(méi)有內(nèi)襯套管,這樣焊接后磨平焊縫時(shí),容易將鼓起一端的管壁磨透,應(yīng)選用厚度合適的管材,對(duì)焊時(shí) 附加內(nèi)襯套管.

  5.管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗,鍍鈦管材表面色差大.解決方法:要選用質(zhì)量合格的管材.不同牌號(hào)的管材其含元素量不同,即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦,其成品表面顏色也有色差.因此應(yīng)注意選用同一類別和牌號(hào)的不銹鋼管,且應(yīng)加強(qiáng)鍍鈦過(guò)程的質(zhì)量管理.

  6.管材連接處有縫隙.解決方法:焊接應(yīng)滿焊. 采用有內(nèi)襯的套管.

  7.立柱不垂直,排列不在同一直線上,晃動(dòng)不牢固.解決方法:彈線不準(zhǔn),安裝方法不當(dāng).施工時(shí)必須彈線,先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定,然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定.施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查預(yù)埋件,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的埋桿應(yīng)加固好.應(yīng)防止固定立柱底座的脹管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿. 應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查,以便及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題.