精密光亮管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過350～600℃;或者在650℃回火后，在350～650℃溫度范圍長(zhǎng)期加熱，都使精密光亮管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化20#精密鋼管重新加熱?。 　　精密光亮管一般鋼密度是85kg/dm3。精密光亮管具有中空截面，大量作輸送流體管道，如輸送石、天然氣、煤氣、水及某些固體物料管道等。高溫回火脆性。敏感度一般韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差(%26Delta;T)來表示。 　　高溫回火脆性越嚴(yán)重，精密光亮管斷上沿晶斷比例也越高。精密光亮管中元素對(duì)高溫回火脆性作分成：引發(fā)精密光亮管高溫回火脆性雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。以不同形式、不同程度促進(jìn)或減緩高溫回火脆性合金元素。 　　精密鋼管是鋼管中重要一部分，對(duì)于精密鋼管來說很多客戶都是比較關(guān)心它價(jià)格，由于精密鋼管使量比較大，廠家比較多，對(duì)于精密鋼管來說價(jià)格也是不一樣，對(duì)于地區(qū)，廠家，廠家技術(shù)，規(guī)格和材質(zhì)以及 不一樣話，它價(jià)格也是不一樣。

　　熱軋精密鋼管連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。 　　冷拔鋼管是鋼管一種，即其按生產(chǎn)工藝不同分類一種，區(qū)別于熱軋(擴(kuò))管。在毛管坯或料管擴(kuò)過程中通過多道次冷拔加工而成，通常在0.5～100T單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石裂化管、機(jī)械加工管、厚壁管、小加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異鋼管。 　　擁有小無縫鋼管和冷軋精密鋼管管機(jī)6條生產(chǎn)線，輥底式熱處理爐兩座,普通冷拔無縫鋼管機(jī)組三套等,生產(chǎn)外10-108mm壁厚1-16mm精密鋼管、外6-377mm壁厚1-50mm無縫鋼管。無縫鋼管主營(yíng)材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo915CrMo、35CrMo、40CrMo等。 　　主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T8162-200GB/T8163-200GB/T3087-200GB/T5310-200GB/T6479-200GB/T9948-200GB/T5312-200。我將以優(yōu)惠價(jià)格，批零兼營(yíng)方式，為您提供快捷優(yōu)質(zhì)服務(wù)，歡迎新老客戶前洽談、電議。

通常鋼丸的粒徑為0.8-1.3mm，鋼砂粒徑為0.4-1.0mm，其中以0.5-1.0mm為主要成分，而砂丸比一般為5-8。應(yīng)該注意的是在實(shí)際操作中，磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。
在噴射處理前，采用清洗的方法除去精密鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40-60℃，使精密光亮管表面保持干燥狀態(tài)。在噴射處理時(shí)，由于精密光亮管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的精密光亮管表面更加潔凈。