無縫鋼管產(chǎn)量由萬噸增加到萬噸，年均增長率為，焊接鋼管產(chǎn)量由萬噸增加到萬噸，年均增長率為。鋼管國內(nèi)市場占有率超過，其中，無縫鋼管達(dá)到了，焊接鋼管達(dá)到。
我國鋼管行業(yè)為油氣開采，電力，海洋工程和船舶，建筑，三化，機(jī)械，汽車等行業(yè)以及國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展提供了重要的原材料保障。范圍內(nèi)來看，年，我國的鋼管產(chǎn)量為萬噸，同比增長，中國的鋼管產(chǎn)量占到鋼管總產(chǎn)量的。
其中，年全球無縫鋼管產(chǎn)量為萬噸，同比下降，中國無縫鋼管的產(chǎn)量為萬噸，同比下降，產(chǎn)量占到無縫鋼管產(chǎn)量的。年全球焊接鋼管產(chǎn)量為億噸，增長，中國的產(chǎn)量約為萬噸，增長，我國焊接鋼管產(chǎn)量已占焊接鋼管產(chǎn)量的。
但是，作為鋼管行業(yè)的大國，我國鋼管行業(yè)在優(yōu)化升級方面卻是一大短板，行業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾突出。有分析指出，我國鋼管行業(yè)存在以下問題：一是市場需求下降，產(chǎn)能過剩矛盾突出，二是行業(yè)效益嚴(yán)重下滑，無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)尤為突出，三是不公平的市場環(huán)境加重了惡性競爭，四是自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，五是在化方面還需進(jìn)一步行業(yè)競爭力。

鐵物資(淮北市分公司)是專業(yè)研發(fā) 合金鋼管。本公司座落于大橋路121號,竭誠為五湖四海的朋友提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，用貨真價(jià)實(shí)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和積j i負(fù)責(zé)的服務(wù)，以及商業(yè)道德文明鑄就品牌建設(shè)之路。

公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新，追求的質(zhì)量方針，狠抓品牌建設(shè)，精細(xì)選材，禁止為了迎合低價(jià)位競爭而偷工減料，更禁止一味追求利潤而欺騙消費(fèi)者，產(chǎn)品生產(chǎn)流程嚴(yán)格把關(guān)，憑借先進(jìn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備，不斷提高生產(chǎn)工藝水平。

公司擁有一支專業(yè)的隊(duì)伍，形成了一支有知識、有活力朝氣蓬勃的團(tuán)隊(duì)。自成立以來，公司團(tuán)隊(duì)不斷的努力，誠信、負(fù)責(zé)、積j i、創(chuàng)新，塑造了良好的品牌信譽(yù)和客戶的好評。

、機(jī)械配件等對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。無縫鋼管用戶不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用戶了，因無縫鋼管管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時的損耗，將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)闊o縫鋼管管。

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  無縫鋼管之所以有這個稱謂是因?yàn)闊o縫鋼管在尺寸上更加準(zhǔn)確，鋼管的內(nèi)外表面也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。

  以前大家在使用鋼管的過程中，總是會遇到這樣那樣的問題。比如尺寸不夠準(zhǔn)確，表明毛刺太多，不太容易加工。這不僅僅拖延了工程得到進(jìn)度同時還因?yàn)檠悠跒檫@些行業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。直到無縫鋼管的出現(xiàn)才解決了這樣的問題。因他總是能夠?qū)⒊叽绲恼`差，控制在一定的范圍以內(nèi)。

  無縫鋼管這種管道的制作標(biāo)準(zhǔn)中，河南無縫鋼管，就規(guī)定了尺寸這方面的誤差，不能夠超出公差。如果滿足不了這樣的條件，那就是不合格的鋼管。如果客戶沒有特別的要求，那么管道壁厚、橢圓度、彎曲度的誤差，不能夠超過公差的百分之80。如果你對于管道的尺寸，有著更加精密的要求。那么你在訂購鋼管的時候，可以與我公司鋼業(yè)有限公司進(jìn)行協(xié)商，你可以要求將管道尺寸方面的誤差，進(jìn)一步的縮小。這樣一來，你所收到的無縫鋼管，就是你***想要的管道。

無縫鋼管常備貨的規(guī)格：
Φ3 Φ4 Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ9 Φ9.5 Φ10 Φ11 Φ12 Φ12.7 Φ14Φ15 Φ16Φ17 Φ18 Φ19 Φ20 Φ21Φ22 Φ23 Φ24 Φ25Φ26 Φ27 Φ28 Φ29 Φ30 Φ32 Φ35 Φ36 Φ38 Φ40 Φ45 Φ47 Φ50 Φ55 Φ60

  無縫鋼管的生產(chǎn)工藝主要包括冷拔，光亮精密管，熱軋和熱擴(kuò)。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。