撬裝加油站類(lèi)該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：
(1) 阻燃防爆效果好，熱輻射小。阻隔防爆橇裝加油裝置罐體內(nèi)的油氣空間被防護(hù)，在遇到明火、撞擊、槍擊、焊接等意外情況出現(xiàn)燃燒時(shí)，燃燒高度低，可迅速滅火，不會(huì)發(fā)生爆炸；
(2) 防制油氣揮發(fā)，具有油氣回收的功能；
(3) 該裝置為雙層罐，在夾層內(nèi)設(shè)置有漏油監(jiān)測(cè)裝置，可避免油罐泄漏對(duì)環(huán)境及地下水資源的污染；
(4) 該裝置自身具有防爆設(shè)備，不需增加輔助設(shè)備，運(yùn)行成本低；
(5) 該裝置可同時(shí)盛裝兩種或多種不同品號(hào)的油質(zhì)，并可配置兩部或多部加油機(jī)。罐體設(shè)置有自動(dòng)滅火器、可燃?xì)怏w報(bào)警器、緊急泄壓閥、防靜電和避雷裝置，能滿(mǎn)足不同注油方式。加油機(jī)的進(jìn)油管道上設(shè)有高溫自動(dòng)斷油保護(hù)閥；
(6) 建站時(shí)間短，費(fèi)用低，占地面積小，可移動(dòng)，且標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化設(shè)計(jì)適用于各種供油環(huán)境；
(7) 防腐蝕，防滲漏，使用壽命長(zhǎng)；
(8) 靜電，阻隔防爆橇裝加油裝置在裝卸油的過(guò)程中不產(chǎn)生靜電積聚；
(9)阻隔防爆油罐清洗簡(jiǎn)便，清洗時(shí)間短，可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便，可隨時(shí)焊接不爆炸。

 撬裝加油站類(lèi)阻隔防爆的機(jī)理是，根據(jù)熱傳導(dǎo)理論及形成燃燒、爆炸的基本條件，利用容器內(nèi)的阻隔防爆材料的蜂窩結(jié)構(gòu)，阻隔火焰的迅速傳播與能量的瞬間釋放。利用其材料的熱傳導(dǎo)效應(yīng)，破壞燃燒介質(zhì)的爆炸條件，從而防止爆炸，保證易燃易爆氣態(tài)、液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)運(yùn)。
阻隔防爆橇裝加油裝置系列產(chǎn)品是我公司自行研制開(kāi)發(fā)的，且符合AQ3002-2005<阻隔防爆橇裝式汽車(chē)加油(氣)裝置技術(shù)要求>及SHT3134-2002<采用橇裝式加油裝置的汽車(chē)加油站技術(shù)規(guī)范>，它是一種集加油機(jī)、阻隔防爆儲(chǔ)油罐、卸油泵等設(shè)備，高液位報(bào)警和自動(dòng)切斷、油氣回收、可燃?xì)怏w報(bào)警、防雷防靜電接地報(bào)警、緊急切斷、緊急卸壓等各種監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置以及自動(dòng)滅火裝置等于一體,具有目前廣泛使用的中、小型加油站的所有功能，是一種防爆、又不污染大氣環(huán)境及地下水資源的高科技產(chǎn)品。

移動(dòng)式撬裝加油站類(lèi)操作時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)

1、辨別風(fēng)向，嚴(yán)禁將施工運(yùn)輸車(chē)輛停在站區(qū)內(nèi)的下風(fēng)口；車(chē)輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)?？亢蠹皶r(shí)熄火。

2、全體施工人員著防靜電工作服，佩戴防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁將具有隱患的物品帶進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。（嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙、打等。）

3、確定現(xiàn)場(chǎng)警戒范圍，使用警戒線(xiàn)保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非相關(guān)人員出入警戒線(xiàn)范圍。

4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標(biāo)志。

5、施工電器設(shè)備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或距離以?xún)?nèi)。

6、施工前電工檢查設(shè)備及工具，接地線(xiàn)、做好用電準(zhǔn)備，在開(kāi)罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機(jī)斷電。

7、使用全套防爆工具打開(kāi)灌口。

8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾，拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時(shí)要及時(shí)妥善處理，防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。

9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系繩下罐清理罐內(nèi)余油。（罐口有專(zhuān)人負(fù)責(zé)繩和呼吸器，并時(shí)刻注意罐內(nèi)情況，罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人）

10、向罐內(nèi)通風(fēng)20—30分鐘，通風(fēng)前10分鐘內(nèi)所有人員必須在距離外。

11、按要求進(jìn)行油罐清洗。

12、向罐內(nèi)再次通風(fēng)20—30分鐘，風(fēng)干后使用測(cè)爆儀器檢測(cè)罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。

13、罐內(nèi)安裝防爆材料。（罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上，罐口留一人時(shí)刻注意罐內(nèi)情況）

14、收口封罐。（人孔法蘭盤(pán)加密封圈，人孔蓋上的各管垂直放入對(duì)應(yīng)的護(hù)網(wǎng)（管）內(nèi)；緊固各個(gè)螺栓和防靜電跨接銅片。）

15、專(zhuān)人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊，及清理現(xiàn)場(chǎng)。

16、專(zhuān)人檢查所有設(shè)備和工具。