球墨鑄鐵管首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端左右搖晃管子，直到插口承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。球墨鑄鐵管⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。在球墨鑄管生產(chǎn)加工中，并不是十全十美的，除了產(chǎn)生一般缺陷外，還會產(chǎn)生一些特有的缺陷，如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能，使鑄件廢品率。為了防止球墨鑄管這些缺陷的發(fā)生，有必要對其進行分析并且精密鑄造，總結(jié)出各種影響因素。一、球墨鑄管球化不良和球化衰退影響因素分析(1)特征在銀白色的斷口上，分布有可見的黑點。球墨鑄鐵管且黑點多、直徑大，球墨鑄管表明球化不良的程度比較嚴重。在觀察顯微組織時，除了球狀石墨外，還存在大量的厚片狀石墨。(2)產(chǎn)生的原因主要是因為原鐵液中的含硫量過高或鐵液嚴重氧化;球化元素殘留量不足(球化劑加入量不足，球化劑中的鎂含量不夠或發(fā)生嚴重偏析，鐵液溫度過高，處理時球化劑燒損量較大;或處理溫度低，球化劑粘結(jié)在包底等);鐵液中有元素存在等。球墨鑄鐵管由此造成力學(xué)性能達不到牌 所規(guī)定的指標而使鑄件報廢。(3)防止措施可以采取對應(yīng)的防止措施,若爐前檢査發(fā)現(xiàn)，若爐前檢查球墨鑄管球化不良后，應(yīng)及時向處理包內(nèi)補加適當?shù)那蚧瘎?。我生產(chǎn)的球墨鑄管，具有良好的切、塑性，強度高、鑄造性能良好，質(zhì)量優(yōu)良，價格合理，在業(yè)內(nèi)聲譽顯著。

球墨鑄鐵管安裝結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)劃要求對球墨鑄鐵管體系進行壓力實驗。按實驗的目的可分為查看球墨鑄鐵管力學(xué)功能的強度實驗、查看球墨鑄鐵管連接質(zhì)量的嚴密性實驗、查看球墨鑄鐵管體系真空堅持功能的真空實驗和基于防火考慮而進行的滲漏實驗等。除真空球墨鑄鐵管體系和有防火要求的球墨鑄鐵管體系外，多數(shù)球墨鑄鐵管只做強度實驗和嚴密性實驗。球墨鑄鐵管體系的強度實驗和嚴密性實驗，一般選用水壓實驗，如因規(guī)劃結(jié)構(gòu)或其他原因，不能選用水壓實驗時，可選用氣壓實驗。1、壓力實驗應(yīng)以液體為實驗介質(zhì)。當球墨鑄鐵管的規(guī)劃壓力小于或等于0.6MPa是，也可選用氣體為實驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有用的措施。脆性資料嚴禁運用氣體進行壓力實驗。在中低壓管網(wǎng)（一般用于6MPa以下），球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。新開發(fā)的”巖盾“系列管道可以適用于非開挖施工，廣泛應(yīng)用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中。”賽鋅“系列管道則使用特殊鋅鋁合金外噴涂工藝，數(shù)倍提高管道的耐腐蝕性能，廣泛用于腐蝕性較強的土壤施工中。2、當現(xiàn)場條件不允許運用液體或氣體進行壓力實驗時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可一起選用下列辦法代替.