不銹鋼復(fù)合管為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼的加工過程(如機械加工，鑄造，焊接和切割等)中，受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐 蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導(dǎo)致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。

受加工溫度的影響極易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，大量氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切割過程中，局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產(chǎn)生局部熔化，內(nèi)應(yīng)力過大，應(yīng)力腐蝕尤為明顯。在室溫拋光過程中，雖然可以通過調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕現(xiàn)象，但是無法完全避免應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕等。{在地圖搜索：聊城佰強不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廠   即可找到我廠位置}

要想控制晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，必須從不{在地圖搜索：聊城佰強不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廠   即可找到我廠位置}銹鋼設(shè)備的加工工藝入手，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，包括焊接工藝參數(shù)，切割方法，熱處理溫度等，避免析晶和內(nèi)應(yīng)力集中。拋光 過程中發(fā)現(xiàn)焊縫和熱處理部位產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，特別是等離子切割面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，而且隨著時間的延長而加劇。加熱彎管時被加熱部位也產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

退火，酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。經(jīng)過冷軋，退火，除鱗，后用毛面輥輕軋。這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā) 光，可以進(jìn)行拋光處理，光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光 亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以。不銹鋼復(fù)合管加工需要注意以下要點：經(jīng)過熱軋不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

鉆孔準(zhǔn)備樁機選型根據(jù)樁徑設(shè)計圖及地質(zhì)條件，樁機采用GPS15型。測量放樣。

測量放樣，確定樁位。放樣由全站儀測量，測量時監(jiān)理工程師旁站。測量結(jié)果應(yīng)記錄下來，形成的數(shù)據(jù)應(yīng)提交監(jiān)理工程師審查，簽字和批準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉短杮在地圖搜索：聊城佰強不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廠   即可找到我廠位置}。

中心距1.5m，縱截面25×25cm2方木為導(dǎo)向木。，木樁固定連接，然后鋪設(shè)水平導(dǎo)向木，然后鋪設(shè)兩個縱向?qū)?，用于鉆機的轉(zhuǎn)移。

雜物，夯實，搭設(shè)簡易工作平臺。b.工作平臺在水面上的高度應(yīng)考慮施工期間可能出現(xiàn)的高水位，高出高水位0.5～1.0m。工作平臺木樁間距1.5m（長6m，直徑16cm）。地面應(yīng)平整a.鉆地為地面時沿鉆孔樁中心線平行布置。

圖：鉆孔樁水排架埋設(shè)護(hù)管埋置的保護(hù)管應(yīng)穩(wěn)定，準(zhǔn)確，埋入硬土中50cm以上。護(hù)管生產(chǎn)要求。

防水，裝卸方便，可重復(fù)使用。殼體的內(nèi)徑應(yīng)略大于鉆孔樁的設(shè)計直徑。殼體為帶法蘭鋼制，一般為3~5mm厚鋼板。為了增加剛度和防止變形，可以在殼體中部的上，下，外側(cè)焊接加勁肋。不易變形堅固耐用加勁肋可以做成一個整體或兩個半圓。

安裝鉆機鉆架應(yīng)能承受鉆具及其他輔助設(shè)備的重量，同時應(yīng)穩(wěn)定并具有一定的剛度。在鉆井或其他作業(yè)過程中，不會產(chǎn)生移動或震動。其高度應(yīng)根據(jù)鉆具和鋼架接頭的長度確定，一般為8~12米。