1一般情況下，濾池排出的污水中的污泥的含量（0.02%-0.05%）會顯著低于沉淀池排出的污水中的污泥的含量（0.1% -2%）。通過對沉淀池和濾池排出的污水先進行處理（調(diào)節(jié)），達到控制排污水的量和質(zhì)的目的。其次是污泥的濃縮。這一階段的主要工作任務(wù)是對排泥水中的污泥進行濃縮。經(jīng)過調(diào)節(jié)，排污水會集中放置在濃縮池中。此時排污水中水的量以及大大減少了，主要存在的物質(zhì)是污泥。這一階段的處理目的是使污泥中的水量再次減少，從而使其容積進一步變小。這一階段的處理方法有多種。例如重力濃縮方法。這種方法的工作原理時相對密度差。在污泥結(jié)構(gòu)中，有水分子和污泥顆粒。他們之間會存在較大的密度差，從而實現(xiàn)污泥顆粒的下沉。采用這種方式，污泥中的含水量能夠下降約百分之二。

  除這一方法外，還有氣浮濃縮、隔膜濃縮等[1]。然后是污泥的預處理。污泥預處理是其脫水前的處理。這一步工作根據(jù)實際情況可以選擇是否進行。如果經(jīng)過前兩步操作后，污泥中的含水量仍然處于某一閾值之上，則需要進行預處理。如果經(jīng)過前兩步操作后，污泥中的含水量以及符合后續(xù)操作（脫水）要求，就不需要再進行預處理了。脫水對于被處理物質(zhì)是有一定要求的。如果被處理物質(zhì)沒有達到處理要求，在進行處理時容易出現(xiàn)效果差、損傷設(shè)備（過濾設(shè)備堵塞、機械磨損）等問題。   因此進行預處理本質(zhì)上是為了保證脫水的正常進行。預處理的方法可以根據(jù)其性質(zhì)分為

鐵熱軋所產(chǎn)生的酸洗廢液中一般含有0.05～5 g/L的H+和60～250 g/L的Fe2+，由于其腐蝕性強，已被列入《 危險廢物名錄》。這些廢酸處理工藝復雜，難度大，成本高昂，不利于工業(yè)化應用。

鋼鐵產(chǎn)品鋼絲繩、金屬制品等在生產(chǎn)過程中，一般要用w（H2SO4）18%左右的稀硫酸對其表面進行酸洗。根據(jù)一般的酸洗工藝，每酸洗1 t鋼材就產(chǎn)生廢硫酸100 kg。鋼廠對廢酸基本做到回收并循環(huán)利用。

水處理及其他

1）水處理廢酸。硫酸在水處理中用作硬水的軟化劑、離子交換再生劑、pH值調(diào)節(jié)劑、氧化劑和洗滌劑等。水處理領(lǐng)域一般采用中和法處理廢酸。

2）芳烴硝化廢硫酸。硝基苯、硝基甲苯、二硝基甲苯、 、TNT（2，4，6- ）和硝基氯苯等生產(chǎn)中需使用硫酸與硝酸組成的混酸作為硝化劑，硫酸終主要以廢硫酸形式排出，芳烴硝化廢硫酸的主要成分有w（H2SO4）65%～70%硫酸、w（HNO3）1%～6%硝酸和苯硝化物（w）1%～5%。廢酸提濃裝置是將硝化反應過程中產(chǎn)生的w（H2SO4）67%左右的廢硫酸進行提濃處理至w（H2SO4）81%以上的硫酸，以便循環(huán)利用。由于沒有廢酸回收裝置不準生產(chǎn)，因此芳烴硝化廢硫酸幾乎全部回收循環(huán)利用。

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