下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
解析電動(dòng)不銹鋼球閥密封性能
       電動(dòng)不銹鋼球閥主密封結(jié)構(gòu)的形式，密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素。現(xiàn)在電動(dòng)不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氛乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結(jié)構(gòu)形式。電動(dòng)不銹鋼球閥廣泛應(yīng)用于各種管路系統(tǒng)的快速切斷、改變介質(zhì)流向和自動(dòng)控制，可采用手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。
     電動(dòng)不銹鋼球閥的密封結(jié)構(gòu)主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調(diào)整墊片實(shí)現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標(biāo)準(zhǔn)“V”形填料或 0 形密封圈實(shí)現(xiàn)，組成球閥的外密封結(jié)構(gòu)。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實(shí)現(xiàn)，組成球閥的主密封結(jié)構(gòu)。主密封結(jié)構(gòu)的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設(shè)計(jì)和制造中關(guān)鍵的密封結(jié)構(gòu)。

設(shè)備、銜接方法：電動(dòng)設(shè)備的設(shè)備方法有垂直設(shè)備、水平設(shè)備、落地設(shè)備；銜接方法為：推力盤；閥桿經(jīng)過（明桿多反轉(zhuǎn)電動(dòng)閥門）；暗桿多反轉(zhuǎn)；無推力盤；閥桿不經(jīng)過；有些反轉(zhuǎn)電動(dòng)設(shè)備的用處很廣，是完成電動(dòng)閥門程控、自控和遙控不可短少的設(shè)備，其主要用在閉路電動(dòng)閥門上。但不能忽略電動(dòng)閥門電動(dòng)設(shè)備的特殊要求——有必要能夠約束轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常電動(dòng)閥門電動(dòng)設(shè)備采用約束轉(zhuǎn)矩的連軸器。
  電動(dòng)不銹鋼球閥操控器的設(shè)備與調(diào)整
     電動(dòng)不銹鋼球閥操控器的設(shè)備與調(diào)整首要需求注意以下幾點(diǎn)：
購(gòu)的類型標(biāo)準(zhǔn)按圖將其設(shè)備固定，后面板上的接地端子有必要牢靠接地。
操控器和電動(dòng)設(shè)備的電路圖號(hào)是一樣的，用電纜按一樣的端子號(hào)把操控器和電動(dòng)設(shè)備連接起來，假如用戶不需求現(xiàn)場(chǎng)操控，1114端子可不接。電動(dòng)閥門操控器用于自控體系中時(shí)，1114端子用于“主動(dòng)開”、“主動(dòng)關(guān)”對(duì)應(yīng)信號(hào)的輸入端子。
按下電源鍵，電源指示燈亮，現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)控開關(guān)指向遠(yuǎn)控，遠(yuǎn)控指示燈亮。

在生產(chǎn)實(shí)際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對(duì)材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對(duì)閥門材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當(dāng)濃度超過96%時(shí)，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時(shí)腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng)，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說對(duì)稀硝酸耐蝕性很強(qiáng)，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。
  從以上幾例可以看出，正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊(cè)選用材料。