陽(yáng)樹(shù)脂氧化后發(fā)生的現(xiàn)象為：顏色變淺，樹(shù)脂體積變大，因此易碎和體積交換容量降低，但質(zhì)量交換容量變化不大。由于設(shè)備中樹(shù)脂上下層與進(jìn)水接觸先后順序不同，受侵害的程度也不同，當(dāng)水下流時(shí)，上層樹(shù)脂首先與含氧化劑的水接觸，所以遭受侵害的程度 。

實(shí)踐證明，強(qiáng)酸性H型樹(shù)脂受侵害的程度為強(qiáng)烈，如當(dāng)進(jìn)水中含有0.5mg/L Cl2時(shí)，只要運(yùn)行4～6個(gè)月，樹(shù)脂就有顯著的變質(zhì)。而且由于樹(shù)脂顆粒變小，使水通過(guò)樹(shù)脂層的壓力損失明顯增大?；撬峄?yáng)樹(shù)脂的碳鏈氧化斷裂產(chǎn)物（有些是含磺酸基的苯乙烯聚合物），由樹(shù)脂上脫落下來(lái)以后，變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì)。這些可溶性物質(zhì)中還會(huì)有弱酸基，因此當(dāng)這隨水流入陰離子交換器時(shí)，首先被陰樹(shù)脂吸著，吸著不完全時(shí)，就留在陰離子交換器的出水中，使水質(zhì)降低。除去水中游離氯，常用兩種方法，一種是用活性炭過(guò)濾，另一種是投加亞硫酸鈉。

大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，在抗氧化性和機(jī)械強(qiáng)度方面都比較好，而交換容量、再生效率、漏鈉量均與凝膠型樹(shù)脂相差不多。

河南北工生產(chǎn)的皮革熱解設(shè)備處理皮革的工藝流程如下：

1.進(jìn)料，皮革廢料被螺旋進(jìn)料機(jī)進(jìn)到反應(yīng)釜內(nèi)，一般需要2個(gè)小時(shí)左右，而且跟據(jù)皮革廢料含水分的情況，主要分為兩種進(jìn)料方式：1）干燥皮革廢料，可以直接進(jìn)料，裝滿后直接關(guān)門(mén)加熱；2）濕皮革廢料，需要邊進(jìn)料邊加熱，先除去皮革廢料中含的水分，直至裝滿后再封門(mén)開(kāi)始加熱

2.加熱，反應(yīng)釜被噴槍加熱，當(dāng)溫度上升到設(shè)定的溫度時(shí)，裂解過(guò)程開(kāi)始，需要8-10個(gè)小時(shí)左右，一般加熱到2個(gè)小時(shí)的時(shí)候就會(huì)有油氣產(chǎn)生；

3.冷卻，油氣經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)冷凝成油；

4.尾氣回收利用，在塑料加熱裂解的過(guò)程中，除了油氣，也會(huì)有部分可燃但是不可冷凝的氣體產(chǎn)生，我們稱之為“尾氣”，該氣體可以直接回收用于加熱裂解反應(yīng)釜，以節(jié)省燃料的使用；

5.炭黑排渣，等裂解流程結(jié)束，油氣出完，需要把反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)排出來(lái)，進(jìn)行新的裂解流程，這些殘留物質(zhì)主要是炭黑。