45號鋼板對室溫利用MMW-1A型 以有限元軟件計算為主要研究手段,研究45#鋼、SA508鋼和SA351-CF3不銹鋼在堆焊過程中不同的堆焊順序?qū)τ诤讣堄鄳?yīng)力和變形量的影響。根據(jù)廠方提供的工藝參數(shù),對以上3種材料的堆焊過程進行模擬,結(jié)果表明,對于體積較小厚度較薄的焊件,應(yīng)采用平鋪式堆焊順序,反之則應(yīng)采用包裹式。而對于導(dǎo)熱系數(shù)較小膨脹率較大的焊件,應(yīng)采用包裹式焊接順序。模擬的結(jié)果為實際生產(chǎn)過程提供了重要的參考依據(jù)。 不開摩擦,而摩擦又耐磨鋼板NM400 45號冷軋鋼板45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

45號鋼板本文為了生產(chǎn)出低成本高質(zhì)量的鋼種,對唐鋼公司采用轉(zhuǎn)爐出鋼渣洗工藝生產(chǎn)的45#鋼進行了研究。結(jié)果表明:渣洗工藝能夠很好的對Al2O3夾雜進行變性處理。渣洗前后、中間包及鑄坯中顯微夾雜物含量分別為15.308個/mm2、8.705個/mm2、6.563個/mm2、4.373個/mm2,夾雜物去除效果好;非穩(wěn)態(tài)鑄坯中大型夾雜物含量為100.34mg/10kg,是穩(wěn)態(tài)澆鑄時夾雜物含量的2.37倍;經(jīng)能譜分析知非穩(wěn)態(tài)鑄坯大型夾雜物中含K、Na結(jié)晶器示蹤元素的夾雜物占到總量的72%,表明非穩(wěn)態(tài)澆鑄對鋼液潔凈度有很大影響,澆鑄過程中應(yīng)注意結(jié)晶器液面波動等非穩(wěn)態(tài)因素對鑄坯質(zhì)量的影響。 本文采用中錳合金成分體系,碳含量在0.1%~0.3%之間,錳含量控制在4%~8%,同時添加了Si和少量的Nb進行微合金化。本文針對四種不同合金成分的試驗鋼,采取兩相區(qū)退火方式,退火溫度在570~670℃下和退火時間分別為1h和10h時,研究退火溫度和退火時間對試驗鋼的組織及力學(xué)性能的影響驗體45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板
Z1鋼管桿為采用Q690鋼管混凝土的真型桿,桿全高30.6 m。在90°大風(fēng)工況下對其進行荷載試驗,試驗結(jié)果表明:使用Q690鋼管混凝土,能夠滿足輸電線路鋼管桿的設(shè)計要求,同時可降低造價,建議在輸電線路工程中試點應(yīng)用。對鋼管、法蘭和螺栓進行應(yīng)變測量,分析其受力規(guī)律;對鋼管的斷口進行電鏡掃描,分析外層鋼管的破壞機理。結(jié)果表明:加勁肋與法蘭交匯處應(yīng)力較大,法蘭盤根部應(yīng)力較小;鋼材在厚度方向產(chǎn)生應(yīng)變而變形,且變形受到混凝土約束時,有可能在厚度方向產(chǎn)生層狀撕裂。 限元分析中,有限元分析結(jié)果與試驗結(jié)果吻合良好。通過對節(jié)點的斷裂進行預(yù)測并進行應(yīng)力路徑的分析等,得出結(jié)論:局部側(cè)板加強和JGJ改進型42crmo鋼板

 45號冷軋鋼板以異種鋼板的研