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【18762195566】、【18762195566】。 西藏自治區(qū),日喀則市 日喀則市,西藏自治區(qū)轄地級(jí)市,位于中華人民共和國西南邊陲,青藏高原西南部,西銜阿里地區(qū)、北靠那曲市、東鄰拉薩市與山南市,外與尼泊爾、不丹、印度等國接壤;南北地勢(shì)較高,其間為藏南高原和雅魯藏布江流域,全市面積17.924萬平方千米。截至2022年,全市轄1個(gè)市轄區(qū)和17個(gè)縣。截至2020年11月1日零時(shí),全市常住人口為798153人。
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1:城市污水處理廠在解決污水問題的同時(shí),不可避免的出現(xiàn)了污泥處理處置問題。如何選擇科學(xué)的污泥處置方法,使污泥變廢為寶,是當(dāng)前需要研究的重要課題。本文主要對(duì)城市污水處理廠污泥處置技術(shù)及如何選擇合理的污泥處置方法,提高污泥處置率展開探討。
關(guān)鍵詞:城市污水;污泥處置;資源化
近年來,我國的污水處理取得了巨大進(jìn)展,但污水處理過程中產(chǎn)生了大量污泥,污泥中的有毒有害物質(zhì)如果處理處置不當(dāng),不但造成污水處理成本的增加,而且極有可能造成環(huán)境的二次污染。目前,我國主要的污泥處置方式是衛(wèi)生填埋和焚燒。由于技術(shù)不成熟、操作不規(guī)范、監(jiān)管體系不健全等因素,導(dǎo)致污泥處置不僅消耗了大量的土地資源,污泥中的有用物質(zhì)未能有效利用,而且造成了其他污染問題。污泥去向問題已成為污水處理廠運(yùn)行中的一大難題,如何使污泥處置和保護(hù)環(huán)境達(dá)到良好的平衡,是當(dāng)前面臨的重大課題。



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1解,目前全球范圍內(nèi)使用較為廣泛的風(fēng)機(jī)葉片材料是由玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性樹脂基復(fù)合材料加工而成,這一材料盡管抗壓、耐用性能優(yōu)異,但卻不可回收利用,切割拆解工藝也十分復(fù)雜。
隨著全球風(fēng)電裝機(jī)總量的不斷增長,不可忽視的是, 安裝于本世紀(jì)初或更早的風(fēng)機(jī)也進(jìn)入了運(yùn)營壽命的終階段。根據(jù)歐洲風(fēng)電行業(yè)機(jī)構(gòu)WindEurope發(fā)布的 數(shù)據(jù),預(yù)計(jì)到2023年,歐洲將約有1.4萬個(gè)風(fēng)機(jī)葉片面臨退役。美國電力研究所的一項(xiàng)研究也顯示,在未來30年,美國風(fēng)機(jī)葉片材料的報(bào)廢總量將超過210萬噸。
去年3月,彭博社曾報(bào)道稱,美國懷俄明州的多座陸上風(fēng)電場退役,風(fēng)機(jī)拆解后,有超過1000個(gè)報(bào)廢的玻璃纖維葉片堆積在空地上,每個(gè)葉片被切為數(shù)段,其處理方式僅僅是在當(dāng)?shù)囟逊e填埋。
Wind Europe也曾在一份報(bào)告中指出,德國目前面臨的風(fēng)電場退役問題尤為嚴(yán)重。截至今年上半年,德國預(yù)計(jì)將有約4吉瓦的風(fēng)電機(jī)組臨近運(yùn)營壽命,同時(shí)這些風(fēng)電場將不再獲得 財(cái)政支持。報(bào)告指出,由于初安裝的風(fēng)機(jī)每臺(tái)機(jī)組容量為1.5兆瓦或更小,因此即將拆解退役的風(fēng)機(jī)數(shù)量將十分巨大。
廢棄葉片處理尚不得其法
據(jù)歐洲《風(fēng)電》雜志報(bào)道,英國、歐盟等 及地區(qū)退役的絕大多數(shù)風(fēng)機(jī)葉片要么進(jìn)入了垃圾填埋場,要么打碎后成為垃圾焚燒。在業(yè)內(nèi)看來, 這一處理方式并不符合風(fēng)電作為清潔能源的初衷。
英國斯特拉斯克萊德大學(xué)發(fā)布的一項(xiàng)研究顯示,到2030年,全球每年產(chǎn)生的廢棄風(fēng)機(jī)葉片總量預(yù)計(jì)將達(dá)到40萬噸,而到2050年前后,這一數(shù)據(jù)將進(jìn)一步達(dá)到200萬噸。
風(fēng)機(jī)制造巨頭三菱重工維斯塔斯的首席執(zhí)行官Philippe Kavafyan曾在一次采訪中提到:“我們生產(chǎn)清潔能源,并不意味著可以在生產(chǎn)制造過程中‘不清潔’。僅僅在風(fēng)機(jī)葉片的生產(chǎn)過程中,工廠就會(huì)生產(chǎn)出大量不可忽視的垃圾。在風(fēng)電成為電力供應(yīng)主力的同時(shí),行業(yè)更加應(yīng)該意識(shí)到整體商業(yè)模式應(yīng)該是可持續(xù)的?!?/span>
事實(shí)上,將廢棄風(fēng)機(jī)葉片打碎、混合進(jìn)入水泥并實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用的工藝早已趨于成熟。去年12月,美國能源企業(yè)GE可再生能源公司就曾宣布,與美國Veolia公司簽訂“多年合作協(xié)議”,處理美國風(fēng)電場的退役風(fēng)機(jī)葉片,將其打碎以替代水泥中砂礫、黏土等成分,進(jìn)而循環(huán)利用進(jìn)入建筑領(lǐng)域。
美國CNBC新聞網(wǎng)援引咨詢公司Quantis的分析稱,將廢棄的風(fēng)機(jī)葉片添加進(jìn)水泥中不僅能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用,更能夠減少水泥制造過程中排放的二氧化碳總量,減排幅度可達(dá)27%。
不過,也有外媒報(bào)道稱,相對(duì)較低的回收價(jià)值難以激發(fā)風(fēng)電企業(yè)采用這一方式處理廢棄的風(fēng)機(jī),日益增長的報(bào)廢風(fēng)機(jī)葉片總量更是為全行業(yè)帶來了挑戰(zhàn)。
業(yè)內(nèi)積極嘗試新解決方案
近日,挪威能源企業(yè)Aker海上風(fēng)電公司等多家企業(yè)與英國斯特拉斯克萊德大學(xué)達(dá)成合作協(xié)議,將共同研發(fā)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片回收再利用技術(shù)。
根據(jù)Aker海上風(fēng)電與Aker旗下投資子公司共同發(fā)布的公告,雙方將與斯特拉斯克萊德大學(xué)的研究所一同研發(fā)風(fēng)機(jī)葉片材料玻璃增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料的回收方法,經(jīng)過熱處理等多種工藝,確保風(fēng)機(jī)葉片中的強(qiáng)化材料質(zhì)量幾乎不受損耗,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。
除此以外, “零廢風(fēng)機(jī)”也已成為風(fēng)機(jī)制造業(yè)的研發(fā)方向。早在去年1月,全球風(fēng)機(jī)制造巨頭維斯塔斯就宣稱,將在2040年前生產(chǎn)“零廢風(fēng)機(jī)”。維斯塔斯在公告中表示,“零廢”指的是在風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)、使用、回收、再利用以及復(fù)原的過程中保護(hù)材料和資源,不再需要將風(fēng)機(jī)葉片打碎進(jìn)行焚化或填埋。
不僅如此, 老舊風(fēng)機(jī)的改造也成為全球多國積極嘗試的解決方式。標(biāo)普全球普氏報(bào)道稱,英國風(fēng)電開發(fā)商Greencoat將旗下風(fēng)電場進(jìn)行了改造,在增加約5%左右投資的情況下,將風(fēng)電場的壽命從此前的25年延長至30年。業(yè)內(nèi)分析認(rèn)為,隨著全球風(fēng)電制造技術(shù)不斷更新?lián)Q代,未來新建的風(fēng)電場壽命很可能將提高至30年及以上,部分風(fēng)電開發(fā)商甚至已開始尋求將風(fēng)電場壽命至40年左右。
可再生能源資訊網(wǎng)站Recharge援引GE子公司LM風(fēng)電公司的高管John Korsgaard的話稱,要徹底解決風(fēng)機(jī)葉片的回收問題,風(fēng)電行業(yè)應(yīng)與材料、建筑等多領(lǐng)域進(jìn)行跨行業(yè)合作,更多行業(yè)的融合將有助于各行業(yè)轉(zhuǎn)型至循環(huán)經(jīng)濟(jì),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)各行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
End
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出品 | 中國能源報(bào)(ID:cnen社工客
“社工客”是一個(gè)立足于“社工以及公益人士”社群的自媒體,主要展現(xiàn)這個(gè)群...



綜上所述得知分選步驟,1選用人力分選和機(jī)械設(shè)備分選緊密結(jié)合的方法,可以充足地分離出來出金屬材料(鐵、鋁、銅等)、能再生運(yùn)用的高使用價(jià)值塑膠、紙及紙箱子、高發(fā)熱量的易燃物(RDF)等資源及殘留的無再運(yùn)用使用價(jià)值的廢料,工業(yè)園區(qū)廢棄物分選的實(shí)效性回收中廢料處理需要我們格外注意,在再生塑料基地,有時(shí)我們會(huì)聞到一股難聞的氣味,而這些和原料有著直接關(guān)系.以下便是實(shí)例 我們?cè)谖镔Y回收過程中發(fā)現(xiàn).一家生產(chǎn)pp再生料的企業(yè)買了十噸裝硫磺的原料編織袋,原料不錯(cuò),價(jià)格也合理.但是買回來后,和其它白原料袋放在一起,等到清洗好,到造粒機(jī)生產(chǎn),出現(xiàn)了問題.一種刺激性的氣味讓人呼吸難受,連續(xù)換氣通風(fēng)也不行,造出來的顆粒發(fā)泡.只能停產(chǎn),所有原料全部第二次重新認(rèn)真清洗,延長浸泡時(shí)間, 再造粒.情況有好轉(zhuǎn),但是顆粒還是發(fā)泡的,導(dǎo)致場地上所有原料造出來的四十噸顆粒全部有點(diǎn)發(fā)泡,且?guī)c(diǎn)怪味.降低銷售價(jià).用戶回去使用,拉絲容易斷,味道難聞,只能摻和其它料使用,連注塑的制品表面光潔度都達(dá)不到!其結(jié)果可想而知!

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