電動不銹鋼球閥安裝的要求，應有利于閥門的穩(wěn)妥、，有利于閥門的操作、維修和折裝。  
       電動不銹鋼球閥的安裝，首先要求安裝人員能識認管線安裝圖，按圖施工并具有對一般閥門安裝位置和走向的改進能自行處理的能力。  
       電動不銹鋼球閥安裝時，閥門的操作機構離操作地面宜在2m左右(與操作都胸口相齊)。當閥門的中心和手輪離操作地面8m時，應對操作較多的閥門和閥設置操作平臺。閥門較多的管道，閥門應盡量集中在平臺上，以便操作。  
       對超過8m并且不經(jīng)常操作的單個閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設施。當閥門安裝在操作面以下時，應設置伸長桿。地閥應設置地井，為起見，地井應加蓋。  
      水平管道上閥門的閥桿垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門、出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作別扭。  
      并排管線上的閥門應有操作、維修、折裝的空位，其手輪間凈距不小于是100mm；如管距較窄，應將閥門錯開擺列。  

　　閥門的防腐保護是從設計就開始考慮的問題，一個結構設計合理、工藝方法正確的閥門產(chǎn)品。無疑地對減緩閥門的腐蝕是有好的效果的。 　　因此，設計和制造部門應對那些結構設計不合理，工藝方法不正確，容易引起腐蝕的部件，應進行改進，使之適合各種不同工況條件下的要求。 　　防止奧氏體不銹鋼閥件產(chǎn)生晶間腐蝕方法有：進行"固溶淬火"處理，即加熱至1100℃左右水淬，選用含有鈦和鈮，而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼，減少碳化鉻的產(chǎn)生。 　　應力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應力同時作用下產(chǎn)生的破裂。防止應力腐蝕的方法；通過熱處理或減少焊接，冷加工中產(chǎn)生的應力，改進不可理的閥門結構，避免應力集中，采用電化學保護、噴刷防蝕涂料。添加緩蝕劑、施加壓應力等措施。 　　磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài)，是閥門常見的一種腐蝕，這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多。防止方法：選用耐腐蝕、耐磨損的材料，改進結構設計,采用陰極保護等。