大口徑精密管

  不銹鋼無(wú)縫鋼管生銹的方法：

  以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞、引起腐蝕。所以，為確保金屬表面 光亮，不被生銹，我們建議：1、對(duì)于運(yùn)輸中的不銹鋼無(wú)縫鋼管。有些貨車(chē)的車(chē)廂里面有銹跡，在不能確定管材的包裝袋在裝卸時(shí)候是否磨損，那么裝車(chē)在底層注意放置些木板或者木方等，將管材與車(chē)廂底板隔開(kāi)。

  2、管材在堆放時(shí)要注意，盡量找干凈通風(fēng)的地方放置，尤其是工程客戶購(gòu)買(mǎi)的材料放置現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)避免和其他易揮發(fā)的物品放置在一起，減少酸堿性氣體對(duì)于管材表面的滲透變質(zhì)。

  3、在使用管材時(shí)，工人盡量帶手套工作，汗液的浸透也對(duì)不銹鋼無(wú)縫鋼管有影響。

  另外，必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，引發(fā)銹 蝕的外界因素。
亟待解決厚壁無(wú)縫鋼管無(wú)損檢測(cè)方法和技術(shù)新課題

  厚壁無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)是直徑大，壁厚相對(duì)較厚，因此厚壁無(wú)縫鋼管根據(jù)這一特點(diǎn)充分利用超聲檢測(cè)內(nèi)部和渦流檢測(cè)表面和次表面的特點(diǎn)相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)“無(wú)盲區(qū)”探傷。通過(guò)采用“鋼管原地旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)探頭前進(jìn)的組合方式”，不僅解決檢測(cè)題目，還解決縮小占用場(chǎng)地的空間。

無(wú)縫鋼管特性

  尺寸精度：外徑在51mm以下的，壁厚和外徑的公差控制在±0.05mm范圍以?xún)?nèi)，外徑在51mm以上的，壁厚和外徑的公差控制在±0.08mm范圍以?xún)?nèi)，如果有特殊要求，一定在購(gòu)買(mǎi)不銹鋼無(wú)縫鋼管之前和我們進(jìn)行溝通

  圓度：外徑42以下的，控制在0.8mm以下，外徑42mm以上的，圓度在1mm以下。

  直度：外徑在32以下的，直度<1mm/m，如果外徑32以上的，直度<1.2mm/M。一般精軋，整條如果6米左右的管子，直度一般。

  對(duì)于我們生產(chǎn)工廠來(lái)說(shuō)，對(duì)于直度要求較高的訂單，一定要進(jìn)行試生產(chǎn)，然后進(jìn)行小批，***后才開(kāi)始批量生產(chǎn)。 不銹鋼無(wú)縫鋼管粗糙度的控制

  如果是經(jīng)過(guò)冷軋精密出來(lái)之后的不銹鋼無(wú)縫鋼管，沒(méi)有經(jīng)過(guò)拋光，一般外表面的粗糙度：Ra≤0.6μm，內(nèi)孔的Ra≤0.8μm。

  也有一些對(duì)不銹鋼無(wú)縫鋼管要求高的廠家或者客戶，要求外表面的粗糙度：Ra≤0.4μm，內(nèi)孔的Ra≤0.6μm。這就需要對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行精拋。

  如果不銹鋼無(wú)縫鋼管的壁厚較厚大于4mm，內(nèi)徑小于10mm，內(nèi)孔的粗糙度就稍差些，也基本上在Ra≤1μm.