依據(jù)工程操控請求，對電動閥門來講，其操控功用是由電動設(shè)備來完結(jié)的。運用電動閥門的意圖，即是對閥門的開、閉以及調(diào)理聯(lián)動完成非人工的電氣操控或計算機操控。現(xiàn)在的電動設(shè)備運用已不只是為了節(jié)省人力了。因為不一樣廠家商品的功用和質(zhì)量區(qū)別較大，因而，選擇電動設(shè)備和選擇所配閥門對工程平等主要。 標簽 近年來隨著機電一體化的發(fā)展，電動不銹鋼球閥這一重要的機械產(chǎn)品迎來了前所未有的市場。電動閥門比傳統(tǒng)的閥門在工作上更加節(jié)源、可靠。在環(huán)保和的呼聲越來越高的今日，電動閥門是不可或缺的。巨大的市場需求對電動閥門的要求也越來越高。 電動不銹鋼球閥的應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，涉及石油、化工、電力、核能、冶金、船舶、輕工、食品、市政等方面。就產(chǎn)品本身而言，電動閥門具備裝配容易、故障率低，以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點，是業(yè)者較劃算的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)氣動閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機等才能成功。 而電動不銹鋼球閥是以馬達驅(qū)動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達驅(qū)動方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點，故障率可大幅降低。近年來隨著機電一體化的發(fā)展，電動閥門這一重要的機械產(chǎn)品迎來了前所未有的市場。電動閥門比傳統(tǒng)的閥門在工作上更加節(jié)源、可靠。在環(huán)保和的呼聲越來越高的今日，電動閥門是不可或缺的。巨大的市場需求對電動閥門的要求也越來越高。

金屬表面處理 　　閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍)處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。 　　密封面以及口徑不大的關(guān)閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。 　　閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同額表面處理應(yīng)適于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境，在大氣、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿，可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝)；在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護性能；38CrMoAA采用離子和氣體氮化也可耐蝕，但不宜采用硬鉻鍍層；2Cr13經(jīng)過調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕，采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕；經(jīng)過氣體氮化38CrMoAA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿為多。 　　小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理，提高其耐蝕性能，裝飾閥門。

電動不銹鋼球閥在注脂中存在哪些問題呢？下面無錫美蝶閥業(yè)有限公司就為大家總結(jié)一下其在注脂中可能會遇見的問題以及處理方法。
       一般情況下電動不銹鋼球閥在打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。
       注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了電動不銹鋼球閥的使用穩(wěn)定性。注脂結(jié)束后，要擰緊排污和泄壓絲堵，以免意外發(fā)生。注脂時，要注意出脂均勻的問題。
       正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點，再是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清理。
 設(shè)計選型參數(shù)。 
       電動不銹鋼球閥在設(shè)計選型時需要考慮的參數(shù)有流量、閥前壓力、壓差、閥后壓力和溫度等。
       設(shè)計選型原則。 
       電動不銹鋼球閥供熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)的原則，是球閥的開度變化與換熱器的換熱量變化成線性關(guān)系。
       設(shè)計選型計算。