廠區(qū)內(nèi)，只見一間間全封閉的生產(chǎn)車間內(nèi)，污泥被燒制成磚，變廢為寶。據(jù)悉，該公司日前啟動(dòng)建設(shè)第二條污泥綜合利用生產(chǎn)線。近年來，隨著太原市污水處理廠數(shù)量的增加以及擴(kuò)容，污水處理量大幅增長(zhǎng)，由此產(chǎn)生的污泥量也日漸增多。據(jù)了解，太原市各污水處理廠產(chǎn)生的污泥。又臟又臭的污泥除了焚燒發(fā)電70%都拉到山西煜昊源環(huán)保科技有限公司進(jìn)行無害化處理。該公司通過新技術(shù)將污泥制成生態(tài)環(huán)保建材，減少了污泥填埋所占用的土地以及自然資源消耗，達(dá)到節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益的效果，實(shí)現(xiàn)了固廢處置的“共贏”模式。此外，作為陽煤集團(tuán)的配套下游企業(yè)，此舉還解決了粉煤灰，爐渣等固廢的處理難題。
黑壓壓的污泥是前 晚上由全密閉的專業(yè)車輛運(yùn)送而來的。該公司副總經(jīng)理解建宇介紹說：“我們并不僅僅是簡(jiǎn)單地將水分脫干，容積2000立方米的儲(chǔ)存池下，還有一套巨大的攪拌設(shè)備。污泥脫水后會(huì)繼續(xù)攪拌將其打散成原始的分子結(jié)構(gòu)，然后混合煤矸石，粉煤灰，建筑垃圾等其它固體廢棄物，成為磚塊成型前的原料粉末，再經(jīng)過一系列工藝，后燒制成磚。所有工序和流程都有相應(yīng)的環(huán)保處置設(shè)施在配套運(yùn)行。”目前，每天可消納700噸污泥。車間里制成數(shù)萬塊自重輕，保溫隔熱的普通磚，蒸壓加氣混凝土砌塊和蒸壓粉煤灰磚等新型環(huán)保建材，污泥的綜合利用率達(dá)到99%以上。

如有異議，請(qǐng)于公示之日起20日內(nèi)向中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)結(jié)構(gòu)調(diào)整與發(fā)展部反映（：，聯(lián)系人：潘東暉）。
“高耐水聚合物水泥防水涂料關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用”評(píng)審鑒定結(jié)果公示委托人：北京東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司，東方雨虹民用建材有限責(zé)任公司，青島東方雨虹建筑材料有限公司，北京東方雨虹防水工程有限公司發(fā)了新型可控后交聯(lián)丁苯聚合物乳液，通過優(yōu)化共聚羧基活性官能團(tuán)和凝膠含量，解決了丁苯乳液的水泥相容性與涂膜耐水性之間的矛盾，可實(shí)現(xiàn)防水涂料成膜過程中的可控后交聯(lián)反應(yīng)。
配方設(shè)計(jì)中引入多環(huán)氧功能基團(tuán)硅烷偶聯(lián)劑和ph值控制劑，解決了液料儲(chǔ)存穩(wěn)定性問題，通過丁苯乳液成膜過程中的可控后交聯(lián)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了涂膜強(qiáng)度和延伸率的性能平衡，顯著提高了聚合物水泥防水涂膜的耐水性。發(fā)了聚合物水泥防水涂料的全自動(dòng)塔式工業(yè)化生產(chǎn)工藝，解決了液料原材料在輸送管道中沉積變質(zhì)及成品的漏液，漏粉問題，形成了年產(chǎn)24萬噸高耐水聚合物水泥防水涂料成套生產(chǎn)技術(shù)。