過濾器是潔凈管道體系中重要的設(shè)備，對空氣過濾器的裝置與查看決議了潔凈體系的加工處理效果。過濾器的查驗項目包含微觀缺點孔洞、密封性，濾紙波紋板是否損害等，查看過后還需進行吹掃清洗，要求與潔凈室潔凈度共同。折疊波紋板應堅持筆直搬運放置避免損害濾紙。過濾器裝置后應將初始阻力進行恰當?shù)钠胶?，單向過濾阻力差錯小于10%。過濾器裝置難點在于確保密封，選用液槽密封時要求充入三分之二槽深的非牛頓密封膠；用硅密封膠密封的，應確保管口封堵完好，并確保5~8mm的嵌實厚度。 預制管道的焊接也是潔凈管道裝置的重要一步，大都焊接在潔凈室內(nèi)完結(jié)，并且盡量削減焊縫數(shù)量。焊絲應放于枯燥處備用，運用前用丙酮或酒精擦洗潔凈。焊接工藝選用氬弧焊，為避免氧化應向施焊管內(nèi)充入純潔氬氣維護，焊接質(zhì)量要求焊縫光滑平坦且無未焊透、裂紋氣孔等缺點。不銹鋼管口焊接后可采納槽浸法或液體循環(huán)法進行酸洗和鈍化處理，查看標準以《工業(yè)金屬管道工程施工標準》（GB50235-2010）為準。 潔凈管道在進行壓力實驗之前應查看整個管路的操控閥門氣密性、法蘭螺栓的緊固狀況以及各個支路打壓設(shè)備的作業(yè)狀況，壓力實驗中應逐步加壓，當壓力升至必定值，應暫停加壓，查看管路有無走漏、壓降現(xiàn)象，再將壓力升至實驗壓力，穩(wěn)壓10min后，查看管路有無走漏、壓降等現(xiàn)象。如無走漏則強度實驗合格。之后進行氣密性實驗，實驗介質(zhì)選用純潔壓縮空氣，其壓力Ps=1.05P，實驗中壓力應緩慢上升，待升至0.6P時進行外觀查看，若無異常將壓力升至實驗壓力并堅持24h，實驗進程有必要接連觀察壓力改變狀況，并對管道焊口、接頭、法蘭進行走漏查看，假如未呈現(xiàn)走漏和壓降則為合格。

不銹鋼管的產(chǎn)品在管身上面也有標簽注明的規(guī)格、型號、厚度等信息，不銹鋼管的厚度也會不是 的，不同批次和不同廠家出來的不銹鋼管，厚度會根據(jù)原材料加工的程序變成不同，但基本上都是在 標準范圍內(nèi)的合格產(chǎn)品。然而怎么去測量厚度才更準確呢?運用工具做精準測量，可以用高精度測量儀器測量或者雙尖頭的卡尺等測量，但是由于不銹鋼管身可能不是很平整或者表面內(nèi)部由于未處理有凹坑，精準數(shù)據(jù)需要多測量幾個點位。有些在不銹鋼管口位置測量的不準確，由于毛刺的不銹鋼管會偏厚一些，建議先去除毛刺，將儀器放置平面地方去測量。其次，可以直觀不銹鋼管的標簽，厚度有標注實際厚度和標簽厚度，但是兩種厚度是有所相差的，建議購買的時候按照實際厚度購買，這樣按照實際過磅的重量也能反推出不銹鋼管的實際厚度，如果所需要的產(chǎn)品厚度有特殊要求的一般而言是需要特殊定制的。