冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發(fā)生塑性變形。目前，在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管，冷拔時，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發(fā)生相應(yīng)的變形，大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個階段，而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力，其中軸向為拉應(yīng)力，徑向和周向為壓應(yīng)力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài)，這是冷拔管變形過程的基本力學(xué)特征。鋼管冷拔管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。 冷拔無縫鋼管熱處理溫度高于1100攝氏度后，銅的塑性明顯下降而強度保持較高值。這一現(xiàn)象可以認為是鋼中合金元素固溶強化所致。冷拔無縫管的熱軋溫度是如何規(guī)定的因為固溶溫度升高后.鋼中的合金元素溶解得更加充分，成份也愈加均勻，所以固溶強化作用更顯著，使鋼的強度增高。但由于00Crl8Ni5Mo3Si2雙相鋼中的合金元素固溶形式主要是置換型固溶，

 

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前在無縫方管生產(chǎn)中測定硬度常用的是壓入硬度法，無縫方管根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。f軋制無縫方管的原料是圓管坯它是用定幾何形狀的壓頭在定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐|后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生産效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被輥斜軋，連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻精軋光亮管什么樣的人才算靠譜塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的！手工挑選。無縫鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號，規(guī)格，生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。uL無縫方管生產(chǎn)工藝流程材料選取—材料檢查—材料入庫—擠壓成型—退火—矯直—熱處理—機械性能檢驗—化學(xué)分析—拉伸試驗—檢查—切定尺—珩磨—端部加工—成品入庫—成品復(fù)檢—成品出庫無縫方管基礎(chǔ)生產(chǎn)工藝流程無縫方管在工程建筑，機械制造，鋼結(jié)構(gòu)制造，船舶工業(yè)，汽車工業(yè)，電力設(shè)備，公路橋梁建設(shè)，化工工業(yè)，幕墻結(jié)構(gòu)，石油裝備，本章無縫方管就為大家分析無縫方管性能特點。鍍鋅方管理論重量的計算公式："（長寬）***管長*厚度*=重量/分支其中，是鍍鋅層的系數(shù)。