自上世紀70年代以來，煤氣防靜電除塵布袋除塵逐漸成為高爐煤氣處理的主要工藝技術(shù)，特別是近幾年中，此項技術(shù)迅速被應(yīng)用于5000m級高爐中，成為目前在建或籌建大型高爐中節(jié)能環(huán)保的工藝技術(shù)，而此項技術(shù)的核心就在于濾料的選擇使用。概述高爐煤氣較常使用的幾種耐高溫除塵器布袋濾料的纖維特性、性能指標。
介紹針對高爐煤氣工況選擇合適的濾料和延長濾料使用壽命的方法，膠水攪拌機，電加熱膠水攪拌機，107膠水攪拌機，108膠水攪拌機，聚氨酯攪拌機   希望對高爐煤氣生產(chǎn)中選用氟美斯高溫除塵布袋有所幫助。用于煤氣除塵布袋的濾料主要有機織濾料和復(fù)合針刺氈濾料兩種；機織濾料是以傳統(tǒng)加工方式由織布機交織而成，其強度高，耐磨性較好，能承受較大的壓力和粉塵的磨蝕；尺寸穩(wěn)定，表面光滑易于清灰；針刺氈濾料是由針刺機將一種或數(shù)種纖維刺入基布上再經(jīng)處理加工而成。
具有孔隙率高、過濾精度高、可復(fù)合多種濾料性能的優(yōu)點，被目前絕大多數(shù)高爐除塵器布袋所采用。上述兩種除塵器布袋材料都可在濾料表面構(gòu)造一層孔膜態(tài)物即濾料覆膜，目前通常采用聚四氟乙烯氟美斯高溫除塵布袋覆膜，濾料覆膜后耐水、耐油、耐腐蝕等性能得到加強，并且表面光滑，摩擦系數(shù)低，易于清灰。

僅僅只是設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)樣式，單就一段來說，并不能影響小時產(chǎn)量。以我的粗淺的觀察，他們的區(qū)別是在連續(xù)生產(chǎn)時的各自狀態(tài)、運營成本。在塔樓式的結(jié)構(gòu)里，物料自上而下，或用溜管，或用極段的螺旋輸送機，盡可能減少設(shè)備的磨損、故障，膠水攪拌機，電加熱膠水攪拌機，107膠水攪拌機，108膠水攪拌機，聚氨酯攪拌機   盡可能延長設(shè)備的連續(xù)運行，在一年內(nèi)盡可能增加設(shè)備的有效使用。
在小時產(chǎn)量確定時，越長產(chǎn)量就越大。階梯式結(jié)構(gòu)比塔樓式多用了機，有的還多了皮帶輸送機，增加了幾個物料節(jié)點；站式結(jié)構(gòu)需要長長的螺旋輸送機（10米左右），這個重要的部件就變成了易損件了，這會帶來不勝其煩的麻煩事了。不能回避的一個事實，設(shè)備都會有故障。在設(shè)計之初，應(yīng)該考慮盡量減少故障點。