通常槳葉式干粉砂漿混合機(jī)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為30-40RPM。液體的添加：粉料中添加液體會(huì)影響混合效果 膠水?dāng)嚢铏C(jī)，電加熱膠水?dāng)嚢铏C(jī)，107膠水?dāng)嚢铏C(jī)，108膠水?dāng)嚢铏C(jī)，聚氨酯攪拌機(jī)，螺帶式干粉砂漿混合機(jī)一般允許加入5%的液體，槳葉式干粉砂漿混合機(jī)多允許加入10%的液體，在使用中如果添加液體量較大時(shí)，在添加之前，所有的干原料一定要混合好（干混合）。干混合完成后，在將油噴在上面。
再次進(jìn)行混合（濕混合）。含有液體的飼料混合較長(zhǎng)，目的是保證液體的均勻分布并將可能形成的脂肪球都打碎。如需要添加潮濕原料，則應(yīng) 添加，即在所有的干原料和液體原料都混合好之后再加入。這是因?yàn)槌睗竦脑峡稍斐晌锪辖Y(jié)塊，如果在混合早期加入會(huì)形成粉料團(tuán)塊，從而無(wú)法混合均勻。干粉砂漿混合機(jī)加料順序會(huì)影響混合效果。

及自己工地使用，如后期產(chǎn)量需要擴(kuò)大，可在此設(shè)備基礎(chǔ)上升級(jí)，配備大型原料罐及干粉小料罐，PLC自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，操作系統(tǒng)使產(chǎn)量達(dá)到年產(chǎn)10萬(wàn)噸-15萬(wàn)噸。如果您的生產(chǎn)量年產(chǎn)150000T30000T大型干混砂漿設(shè)備生產(chǎn)線()此設(shè)備生產(chǎn)流程：進(jìn)料機(jī)待混倉(cāng)無(wú)重力混合機(jī)成品倉(cāng)自動(dòng)包裝機(jī)雙層平臺(tái)除塵器自動(dòng)計(jì)量稱水泥罐原料罐PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成： 膠水?dāng)嚢铏C(jī)，電加熱膠水?dāng)嚢铏C(jī)，107膠水?dāng)嚢铏C(jī)，108膠水?dāng)嚢铏C(jī)，聚氨酯攪拌機(jī)大型干混砂漿設(shè)備生產(chǎn)線年產(chǎn)量達(dá)15萬(wàn)30萬(wàn)噸。
特別針對(duì)干粉砂漿產(chǎn)量大，及自己工地使用，配備大型原料罐及干粉小料罐，PLC自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，操作系統(tǒng)使產(chǎn)量達(dá)到年產(chǎn)15萬(wàn)噸-30萬(wàn)噸。此設(shè)備干粉混合機(jī)容積在5000L8000L之間，其他干粉配套設(shè)備容積及輸送設(shè)備， 3立方，此干粉砂漿設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：人機(jī)控制，自動(dòng)化生產(chǎn)是你理想的干混砂漿設(shè)備生產(chǎn)線。

保持工作地點(diǎn)和電工室的清潔，所有器具應(yīng)有秩序的放置和保持完整無(wú)損，膠水?dāng)嚢铏C(jī)，電加熱膠水?dāng)嚢铏C(jī)，107膠水?dāng)嚢铏C(jī)，108膠水?dāng)嚢铏C(jī)，聚氨酯攪拌機(jī)運(yùn)行的設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)盡快設(shè)法修理。上班時(shí)應(yīng)首先巡視檢查責(zé)任范圍內(nèi)的電氣設(shè)施（如果有人，應(yīng)在巡視檢查前向上班人員了解班的電氣設(shè)施運(yùn)行情況和遺留問(wèn)題）巡視檢查內(nèi)容包括：對(duì)本管轄維修區(qū)域內(nèi)的配電線路，低壓配電室、電機(jī)設(shè)備及其他電力傳動(dòng)和照明等設(shè)備是否正常。
每班應(yīng)巡視檢查并做記錄。各車(chē)間供電是否正常，如果不正常應(yīng)首先恢復(fù)供電，特別要保證重要設(shè)備、主要生產(chǎn)線的正常供電。干粉砂漿設(shè)備是否在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電氣操作和電氣控制系統(tǒng)是否靈活有效可靠。為了能較準(zhǔn)確掌握電氣設(shè)施情況，電氣巡檢人員應(yīng)向操作工、機(jī)械維修工、質(zhì)檢員了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和電控系統(tǒng)是否滿足設(shè)備、工藝、質(zhì)量各方面的要求。