1脫水處理，然后發(fā)酵
前期發(fā)酵部分建個(gè)寬3米×長(zhǎng)50米（可發(fā)酵200多噸）發(fā)酵槽，也可一機(jī)多槽，然后把原料（糞便、沼渣、秸稈）堆在發(fā)酵槽內(nèi)，1公斤腐熟劑混合20公斤水，摻混在原料堆內(nèi)，1公斤腐熟劑可發(fā)酵1噸原料，按原料對(duì)比混合，氣溫在0C°左右發(fā)酵周期為7-10天，2天翻拋一次，可完全腐熟。
緊密堆置法。此法又稱冷廄法。將廄肥搬出畜舍堆積，加以壓緊，堆外面撒上碎土覆蓋。通常堆寬約2米，堆高1.5～2米。此法的缺點(diǎn)是：由于緊密壓積，通氣情況不良，廄肥進(jìn)行嫌氣分解，一般要堆積2～3個(gè)月才達(dá)到半腐熟狀態(tài)，5～6個(gè)月才達(dá)到腐熟狀態(tài)，時(shí)間較長(zhǎng)。優(yōu)點(diǎn)是溫度低，發(fā)熱量少，加上較緊密，氨氣不易揮發(fā)；其次是有機(jī)質(zhì)消耗少， 得到的腐殖質(zhì)多。

1煤氣發(fā)生爐生成的粗熱煤氣（溫度為500～600℃）首先進(jìn)入雙豎管被熱循環(huán)水冷卻洗滌，煤氣中的部分灰塵隨熱循環(huán)水從雙豎管下部的水封中排出，被雙豎管洗滌降溫后的煤氣溫度約為80℃，進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行再次的冷卻和洗滌除塵，煤氣溫度冷卻至30～45℃，出口灰塵含量一般小于50mg/m3 。經(jīng)隔離水封再進(jìn)入電捕除塵器進(jìn)行脫油除塵，煤氣中的焦油與灰塵總含量不超過100mg/m3以內(nèi)，通過煤氣加壓機(jī)加壓至8-15kpa（也可根據(jù)用戶用戶調(diào)整），再經(jīng)脫硫塔脫去硫份后，供用戶使用。