電動閥門功能要求 依據(jù)工程控制要求，對電動閥門來講，其控制功能是由電動裝置來完成的。應(yīng)用電動閥門的宗旨，就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。目前的電動裝置應(yīng)用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大，因此，氣動球閥價格選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。 電動閥門的電氣控制 由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高，一方面對電動閥門的應(yīng)用量越來越多，另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高，越來越復(fù)雜。所以電動閥門在電氣控制方面的設(shè)計也在始終更新。隨著科學(xué)技術(shù)上海沃中閥門的提高及計算機的普及應(yīng)用，新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn)。對電動閥門總體控制方面的推敲，應(yīng)注意選擇電動閥門的控制方式。例如，依據(jù)工程需要，是否應(yīng)用集中控制方式，還是單臺控制方式，是否與其他設(shè)備聯(lián)動，次序控制還是應(yīng)用計算機次序控制等等，其控制原理都不一樣。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標(biāo)準(zhǔn)電氣控制原理，因此應(yīng)用部門應(yīng)與電動裝置消耗廠進行技術(shù)交底，清楚技術(shù)要求。 此外，在選擇電動閥門時，應(yīng)推敲是否附加購置電動閥門控制器。由于一般狀態(tài)，控制器是需要單獨購置的。多數(shù)狀態(tài)下，采用單臺控制時，是需要購置控制器的，由于購置控制器比用戶自行設(shè)計、制造要方便、便宜。當(dāng)電氣控制性能滿足不了工程設(shè)計要求時，應(yīng)向消耗廠提出修改或重新設(shè)計。

對開啟力大、強度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝時要設(shè)置閥架，支承閥門，減少啟動應(yīng)力。  
      安裝時，總管上引出的支管上的閥門應(yīng)晝靠近總管。減壓閥的安裝不應(yīng)靠近容易受沖擊的地方，應(yīng)設(shè)置在振動較小、周圍寬敞之處，以便維修。同時，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上，安裝的方法和要求應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定。波紋管式減壓閥用于蒸汽時，波紋管向下安裝；用于空氣時閥門反向安裝。  
      閘閥是雙閘板結(jié)構(gòu)的，應(yīng)直立安裝，即閥桿處于鉛垂位置，手輪、手柄在上面。對單閘板結(jié)構(gòu)的，可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對帶有傳動裝置的閘閥，如齒輪、蝸輪、電動、氣動、液動閘閥應(yīng)按說明書安裝，一般閥桿鉛垂安裝為好。  
       截止閥、節(jié)流閥可安裝在設(shè)備或管道的任意位置，帶傳動裝置的應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定安裝。截止閥閥桿應(yīng)晝鉛垂安裝為好。節(jié)流閥因需經(jīng)常操作，調(diào)節(jié)流量，故應(yīng)安裝在較寬敞的位置。  
       升降式止回閥只能安裝在水平管道上，閥瓣的軸線應(yīng)鉛垂安裝；彈簧立式及旋啟式止回閥可安裝在水平管道上，也可安裝在介質(zhì)自下而上流動的豎管上。旋啟式擺桿銷軸安裝時應(yīng)保持水平位置。  

金屬表面處理 　　閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍)處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。 　　密封面以及口徑不大的關(guān)閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。 　　閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同額表面處理應(yīng)適于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境，在大氣、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿，可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝)；在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護性能；38CrMoAA采用離子和氣體氮化也可耐蝕，但不宜采用硬鉻鍍層；2Cr13經(jīng)過調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕，采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕；經(jīng)過氣體氮化38CrMoAA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿為多。 　　小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理，提高其耐蝕性能，裝飾閥門。