我公司不銹鋼板有馬氏體不銹鋼： 410、420、420J1、416等沉淀硬化不銹鋼： 17-4PH （630）、15-5PH 、17-7PH（631）等特種鋼、合金鋼：Inconel600、601、690, Incoloy 800/H/HT、Monel400、K500、HastelloyC-22、C-276等進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)各種不銹鋼熱軋板卷，主要材質(zhì)：304/2B、321/2B、316L/2B、309S/、310S/、304/、321/、316L/，冷軋從0.3mm到6mm，板面規(guī)格為1000×2000，1219×2438，1500×6000熱軋從2mm到70mm，板面規(guī)格為1500×6000，1800×6000以上，2000×6000以上等；并與國(guó)內(nèi)外各大鋼鐵廠合作，南非 Columbus Stainless、比利時(shí) ALZ、芬蘭 OUTOKUMPU POLARIT OY、西班牙 ACERINOX、意大利 ThyssenKrupp Acciai Speciali Terni、日本新日鐵住金、法國(guó) USINOR INDUSTEE、太鋼、大庚、聯(lián)眾、上鋼三廠、上鋼一廠等鋼廠的產(chǎn)品及其它300系列材料，其中304、321、304L、316L、309S、310S等材料規(guī)格齊全，貨源充足，常備庫(kù)存充足。并可為需要特種鋼、特殊規(guī)格的客戶代理進(jìn)口訂貨。

鈍化膜的污損 不銹鋼板表面的鈍化膜厚度很小僅1-3nm鈍化處理過(guò)的不銹鋼管在貯運(yùn)和使用過(guò)程特別是后續(xù)加工過(guò)程很容易因某些原因而使其表面鈍化膜污損,從而影響其耐蝕性。鈍化膜污損的主要原因: 1、碰撞或鋒利物擠壓、劃破不銹鋼表面鈍化膜。 2、各種液體、溶劑、坯料、愚水、打標(biāo)記、油脂或防護(hù)材料對(duì)不銹鋼表面的沾污造成鈍化膜局部變性。 3、含有ZnPbCuA1Fe及黃銅、青銅、鍍鋅生成物、含鋅漆的塵埃沉積或嵌入不銹鋼表面破壞鈍化膜的均勻性。 4、焊接、熱成形、熱處理等熱加工引起的局部或整體氧化色斑。不同溫度條件下生成的這些色斑的厚度、成分和性態(tài)都與所要求的鈍化膜有很大差異,對(duì)不銹鋼的耐蝕性不利。