20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。較小口徑的q345無縫鋼管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方，鍋爐專用管矩型等）焊管；按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管，低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，帶式輸送機托輥電焊鋼管等。根據現行國標中的規(guī)格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序?！345無縫鋼管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，鍋爐專用管而且生產速度較低。 　　

無縫鋼管螺旋鋼管焊縫處理的方法是什么？ 如空隙過大，則構成附近效應削減，渦流熱量缺乏，焊縫晶間接合不良而發(fā)生未熔合或開裂。如空隙過小則構成附近效應增大，焊接熱量過大，構成焊縫燒損;或許焊縫經揉捏，滾壓后構成深坑，影響焊縫表面質量。將管坯的兩個邊際加熱到焊接溫度后，在揉捏輥的揉捏下，構成一起的金屬晶粒相互浸透，結晶，結尾構成結實的焊縫。螺旋鋼管若揉捏力過小，構成一起晶體的數量就小，焊縫金屬強度降低，受力后會發(fā)生開裂;若是揉捏力過大，將會使熔融狀況的金屬被擠出焊縫，不光降低了焊縫強度，并且會發(fā)生很多的表里毛刺，乃至構成焊接搭縫等缺點常用的狀態(tài)是退火狀態(tài)，便于后續(xù)加工。A首先我們要說到的性能就是塑性