3）隨水飄動的纖維絲，使填料之間空隙可變，不易被生物膜堵塞。 4）出水水質(zhì)好。當濾速為20～40m/h時，國產(chǎn)纖維球可將沉淀池出水懸浮物由＜20mg/l降到1.4～3mg/l，去除率85%左右，日本球出水懸浮物在3.2～3.4mg/l左右。國產(chǎn)纖維球過濾接觸氧化池出水，懸浮物由20～80mg/l降到≤5mg/l。 5）截污量大。過濾沉淀池出水，纖維球濾層截污量為3～4.7kg/m2，為石英砂濾層的1.6～2.4倍；過濾接觸氧化池出水，截污量達4.5～9.4kg/m2。 6）比表面積大，活性強，處理效果好。 7）周期產(chǎn)水量大。過濾沉淀池出水時，纖維球過濾周期產(chǎn)水量為360～700m3/m2，是砂濾的3.6～7倍。 8）反沖洗水量少，約占過濾水量的2%左右，而砂濾反沖洗水量約占過濾水量的5%。 果殼濾料與纖維濾料的對比： 1）不能滿足低滲透油田回注水對懸浮物含量及顆粒直徑指標的控制要求。 2）由于粒度?。?.6～1.8mm之間），易破碎，反沖洗時容易流失，需要經(jīng)常補充漏失的濾料。 3）對于稠油污水及原油中瀝青和膠質(zhì)含量較高的采出水，以上濾料容易出現(xiàn)板結問題，常使過濾無法進行，使整個過濾工藝癱瘓。

一：纖維束用聯(lián)接件固定在濾池的上濾板、下濾板上。其中下濾板固定，上濾板上下可調(diào)。過濾時，原水通過進水閥進入纖維束濾池，自上而下流過濾料層，纖維束向下推移彎曲，下端壓縮堆積在下濾板上，上端被拉伸舒展，濾料層形成沿水流方向密度逐漸增大的理想狀態(tài)，清水通過出水閥流出纖維束濾池。清洗時，反洗水通過反洗水泵、反洗進水閥進入纖維束濾池，自下而**過濾料層，纖維束向上伸展放松，反洗出水通過反洗排水閥排出纖維束濾池，空氣通過風機、反洗進氣閥進入纖維束濾池，自下而上通過濾料層排出，截留的懸浮物被洗脫下來并隨反洗出水帶走。特點：易反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進快的進行更換和維修。用途：廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標準用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。 二：適用范圍：1）**水的凈化，作為工業(yè)給水和市政給水。結合其它水處理技術把江河、湖泊、水庫、井水等**水凈化成鍋爐用水、工業(yè)冷卻水、自來水等。2）污水深度處理，達到一級標準排放。設置于常規(guī)二級污水處理系統(tǒng)之后，主要去除水中的懸浮物，結合投加藥劑可去除部分COD、BOD、TP、TN等污染物。特別適合用于已建污水處理廠的升級改造，使出水達到一級排放標準。與砂濾池相比節(jié)省占地、節(jié)省投資、節(jié)省運行成本。3）污水深度處理，實現(xiàn)污水回用。 三：在工業(yè)廢水，尤其是市政污水處理方面，纖維束濾料過濾無論從技術指標方面還是從經(jīng)濟指標方面來看，都是一種比較理想的過濾技術。采用該濾料可顯著節(jié)省工程投資、節(jié)省占地面積、節(jié)省運行成本，用較小的代價對污水處理廠進行升級改造，使其達到污水一級排放標準。纖維絲性能質(zhì)地輕，強度高，彈性好，**損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料：(1)具有足夠的化學穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出；（2）反希氣水高強度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；（3）多年浸泡在水中耐久不腐。