什么是熱轉(zhuǎn)移紙？什么是熱敏紙？?jī)烧哂惺裁磪^(qū)別？
熱轉(zhuǎn)移紙和熱敏紙都是“可變息防偽標(biāo)簽”的承印材料，兩者的終目的是一致的，印刷加工方法也是相同的，但在材料的結(jié)構(gòu)和印刷原理上有所不同。
熱轉(zhuǎn)移紙。熱轉(zhuǎn)移紙是專為色帶打印所制造的一種專用紙，色帶上的油墨在條形碼打印機(jī)打印頭的熱量和壓力的作用下轉(zhuǎn)移到紙張上。所以要求熱轉(zhuǎn)移紙表面平整光滑不反光、吸墨性好般熱轉(zhuǎn)移紙都有亞光涂層，到達(dá)打印頭后在低的熱量、小的壓力下，打印出合格的防偽標(biāo)簽來。其他類型的銅版紙、亞光紙也可作熱轉(zhuǎn)移紙，但效果不好，影響打印頭的壽命和防偽標(biāo)簽質(zhì)量。
熱敏紙。熱敏紙是在普通膠版紙表面涂布一層無色的熱敏涂層，打印時(shí)在打印頭熱量的作用下，熱敏紙感熱的部位變墨、不感熱的部位不變色，從而形成文字或條形碼，達(dá)到印刷的目的。
熱敏紙分為有保護(hù)層和不帶保護(hù)層的兩種，保護(hù)層在熱敏層上面，目的是保護(hù)熱敏層、耐化學(xué)腐蝕、防止防偽標(biāo)簽污染（如手上的汗跡、血庫(kù)用防偽標(biāo)簽上的血跡等）和保護(hù)打印頭的目的。熱敏涂層根據(jù)需要可設(shè)計(jì)成不同的溫度，以適應(yīng)不同性能打印機(jī)的需要。
什么是金屬化處理紙？其制造工藝原理是什么？
所謂金屬化處理紙防偽標(biāo)簽，是指在紙張表面通過某種工藝形成一層金屬層鋁層，成為一種復(fù)合材料。按照制作工藝和材料結(jié)構(gòu)可分為鋁箔紙和鍍鋁紙兩種；按顏色和表面光澤又可分為金色、銀色、亞光和亮光以及機(jī)械法拉絲處理等幾種。
種類顏色與光澤制造方法備注亮銀紙張與鋁箔復(fù)合拋光鋁箔表面未作任何處理紙張與鋁箔復(fù)合后表涂布液中添加消光類物質(zhì)，形亞銀面處成亞銀效果表面
鋁箔紙防偽標(biāo)簽，（復(fù)合法）亮金紙張與鋁箔復(fù)合后表表面涂有透明黃色涂層、形成面涂布金色效果表面亞金紙張與鋁箔復(fù)合后表黃色涂布液中添加消光類物質(zhì)，面亞光涂布形成亞金效果表面亮銀從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為透明無色涂層，表面熱轉(zhuǎn)移形成亮銀色表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為亞光半透明涂亞銀鍍鋁紙表面熱轉(zhuǎn)移層，形成亞銀色表面（轉(zhuǎn)移法）亮金從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為黃色透明涂層，表面熱轉(zhuǎn)移形成亮金色表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為黃色亞光半透亞金表面熱轉(zhuǎn)移明涂層，形成亞金色表面。

薄膜類防偽標(biāo)簽材料有哪些種類？它們有何特性？
許多種類的薄膜材料可應(yīng)用在基礎(chǔ)防偽標(biāo)簽、可變息防偽標(biāo)簽和特種防偽標(biāo)簽上，各種薄膜有不同的規(guī)格和物理化學(xué)特性，有不同的應(yīng)用范圍以下簡(jiǎn)述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也稱PET薄膜，具有較高的抗拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度， 的耐高溫特性和耐用性，經(jīng)加工可成為高度透明、不透明和金屬化的薄膜。表面有涂層，可適合各類印刷和打印，有良好的自動(dòng)貼標(biāo)能力。
由于有良好的耐化學(xué)能力和尺寸穩(wěn)定性，所以適合室內(nèi)和戶外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性，適合在各種場(chǎng)合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜?；蚍QBOP薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，須經(jīng)雙向拉伸以保持尺寸的穩(wěn)定性。由于表面能量低一般作復(fù)合膜使用，如作印刷膜，表面應(yīng)經(jīng)過電暈處理。
BOPP經(jīng)加工可制成高度透明、不透明、亮光、亞光和金屬化薄膜。由于具有 的透明性，防偽標(biāo)簽貼到透明瓶體上有無防偽標(biāo)簽的感覺?？蛇m合各類印刷方法，建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷加工。復(fù)合用薄膜的厚度約為15－25μm，印刷用薄膜厚度約為40～80um。
聚氯乙烯薄膜。或稱PVC薄膜，強(qiáng)度低，耐溫度能力一般，耐撕裂能力較差，透明度好，但有良好的柔韌性、收縮性和不透光性，有良好的加工特性和貼標(biāo)特性，可長(zhǎng)期在戶外使用，有極好的耐化學(xué)腐蝕能力。可加工成各種顏色和亮光、亞光以及金屬化處理薄膜。
一般情況下無須表面處理，適合各類印刷，尤其適合絲網(wǎng)印刷。由于PVC較軟，為增加堅(jiān)挺性，一般厚度約為50－100um。
醋酸鹽類薄膜。強(qiáng)度和耐撕裂性低，耐高溫性能和耐化學(xué)腐蝕性能差，硬度高，貼標(biāo)和加工特性一般，但印刷特性 ，適合室內(nèi)使用。
能加工成透明的亮光和亞光薄膜，適合各種印刷方式。一般厚度為50μm。此類薄膜成本較低，物理化學(xué)特性不好，使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或稱PE薄膜，強(qiáng)度和耐撕裂性較低，耐高溫能力和耐久性差，屬半透明性薄膜，但柔韌性好、印刷適性和加工貼標(biāo)特性一般，耐化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)，適合室內(nèi)使用。表面處理可采用涂布和電暈方法，可加工成半透明、亞光、白色和金屬化處理薄膜。
適合各種印刷加工方法，建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷。由于PE較軟，為增加堅(jiān)挺性，厚度一般約為80－120μm。
聚苯乙烯薄膜。或稱PS薄膜，低強(qiáng)度，耐高溫性及耐化學(xué)腐蝕能力差，中等硬度，可制作成透明材料或不透明材料使用，價(jià)格較便宜。
印刷加工和貼標(biāo)特性一般，適合室內(nèi)使用?？杉庸こ砂咨?、透明、亮光、亞光和金屬化處理薄膜。
表面處理采用電暈方法，建議在有電暈處理裝置的設(shè)備上印刷加工，適合各類印刷方法。厚度范圍一般在50～200m。
聚烯烴薄膜。 PRIMAX／ FASCLEAR（艾利·丹尼森公司的 產(chǎn)品—普萊曼斯和法森清亮），該材料為PE和PP薄膜的合成材料具有強(qiáng)度高、耐撕裂能力好和耐高溫特性，耐化學(xué)腐蝕性好，是半透明薄膜，印刷加工和貼標(biāo)特性好，但價(jià)格較貴，適合室內(nèi)使用。
表面處理采用電暈方法，適合各種印刷加工方式，厚度有63μm和88m等幾個(gè)品種。

常用的涂布方法有幾種？主要的涂布方法是什么？
底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號(hào)（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的涂布。其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥， 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑，頂端為一可調(diào)大小的細(xì)縫，涂布時(shí)隨著底紙的運(yùn)行，黏合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過調(diào)整細(xì)縫的大小來控制，或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變黏合劑的流動(dòng)速度，從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時(shí)，同樣可通過調(diào)整壓力來保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計(jì)算機(jī)控制，可通過熒光屏檢測(cè)和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時(shí)將涂布厚度的息反饋給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)分析處理后自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù)，從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。