冷拔鋼管精密冷拔管冷拔合金管小口徑冷拔管鋼管，高壓鍋爐鋼管 氣將要成為未來我國多數(shù)大中型城市的緊要氣源。年我國有個城市，萬人運用 氣，年用氣量達(dá)億m。高精度冷拔鋁合金管，是九十時期連續(xù)開啟運用高精度冷拔鋼管的生產(chǎn)工藝及設(shè)備開發(fā)出來的新產(chǎn)品。相較于冷拔鋼管來講，擁有重量輕，表面光滑，強度低易于渝磨等特征，能一步步彌補高精度冷拔鋼管中低強度的空檔。
伴隨著諸多先進(jìn)產(chǎn)線的逐步建設(shè)改造，我國無縫鋼管產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能集結(jié)度和生產(chǎn)制造平衡獲得進(jìn)一步。不過與此一并，我國無縫鋼管生產(chǎn)產(chǎn)量增加速度放緩，表觀生生產(chǎn)產(chǎn)量乃至產(chǎn)生下降，滯后產(chǎn)能和低檔產(chǎn)品仍然大量存在，無縫鋼管束造公司的開工率和凈利潤增加與產(chǎn)能的增加轉(zhuǎn)化為非常大反差，部分公司乃至虧本嚴(yán)重。
我國冷拔管機行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生的問題中，很多情況不容樂觀，如全球金融危機帶來的嚴(yán)重影響產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不恰當(dāng)，產(chǎn)業(yè)集結(jié)于勞動力密集型產(chǎn)品，技藝密集型產(chǎn)品明顯滯后于發(fā)達(dá)工業(yè)。鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝作為重點產(chǎn)業(yè)支撐能源裝備制造基地鑫鵬集團(tuán)有限公司堅持技術(shù)創(chuàng)新，通過自主研發(fā)的“鈦合金熱軋無縫管生產(chǎn)工藝”，成材率，質(zhì)量，工藝水平都有顯著提高。
自年技術(shù)項目研發(fā)起，生產(chǎn)的余種鈦合金無縫管，普遍受到了市場的青睞和喜愛，產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷韓國，加拿大，伊朗，意大利，巴西，阿聯(lián)酋，巴基斯坦，尼日利亞，印度等多個。日前，“鈦合金熱軋無縫管生產(chǎn)工藝”技術(shù)項目通過科技成果評價。該技術(shù)工藝主要針對傳統(tǒng)的無縫鋼管熱軋工藝改進(jìn)，并移植到鈦合金無縫管生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的“擠壓成型，棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比，管材成材率顯著提高，達(dá)。

 

 

無縫鋼管化學(xué)成分

  碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

  無縫鋼管熱處理方法：

  熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.

  無縫鋼管為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。

  1. 無縫鋼管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(**可達(dá)HRC62)為合格。

  實際應(yīng)用的**硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

  2. 無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

  調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

  滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。
它的**弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。