防爆通風天窗嚴格遵循化工行業(yè)標準，為化工車間通風保駕護航，杜絕隱患。化工車間在生產過程中，常涉及易燃易爆、有毒有害的化學原料，生產過程中會產生大量易燃易爆氣體，普通通風設備運行過程中可能產生電氣火花、靜電等點火源，極易引發(fā)爆炸、火災等重大事故，給企業(yè)帶來巨大的人員傷亡與財產損失。防爆通風天窗針對化工車間的高危環(huán)境，采用防爆設計，所有電氣部件均選用符合 防爆標準的防爆型產品，包括防爆傳感器、防爆電機（如需動力輔助）、防爆接線盒等，能有效防止電氣設備運行產生的火花引發(fā)事故。設備主體結構采用防靜電材質打造，表面經過防靜電處理，可有效釋放靜電，避免靜電積聚產生火花。同時具備的通風換氣能力，采用大口徑通風通道與快速導流結構，能在短時間內快速排出車間內的易燃易爆氣體和有毒有害氣體，降低氣體濃度至范圍，保障生產。產品生產完成后，經過權威防爆檢測機構的嚴格檢測，各項防爆性能指標均符合化工行業(yè)標準，具備完整的防爆認證。安裝過程嚴格遵循防爆安裝規(guī)范，采用防爆密封連接件，確保設備與車間結構的連接部位無泄漏、無火花產生。維護過程簡單便捷，維護人員可在前提下快速完成設備清潔、部件檢查與更換，設備故障率低，運行穩(wěn)定可靠，為化工企業(yè)打造、可靠的通風環(huán)境，助力企業(yè)實現(xiàn)生產，規(guī)避風險。

防水型通風天窗采用多重創(chuàng)新防水設計，徹底解決傳統(tǒng)通風天窗的漏水隱患，保障生產穩(wěn)定。漏水是傳統(tǒng)通風天窗普遍存在的突出問題，雨水通過通風口、密封縫隙滲入車間，容易導致生產設備受潮損壞、原材料變質、地面濕滑引發(fā)事故等一系列問題，嚴重影響車間正常生產。防水型通風天窗針對漏水痛點，采用多重防水設計，從源頭杜絕漏水隱患。首先，通風口配備特制弧形防雨百葉，百葉角度經過流體力學優(yōu)化，可引導雨水快速滑落，避免雨水倒流進入室內；其次，設備框架與屋頂連接處采用專用防水密封膠條與防水卷材雙重密封，密封膠條選用耐老化、耐高低溫的三元乙丙材質，密封性能優(yōu)異，能長期保持密封效果；此外，設備內部設置獨立的導水槽與排水管道，導水槽采用傾斜式設計，排水坡度不小于3°，可快速收集少量滲入的雨水并通過排水管道直接排至屋頂排水系統(tǒng)，避免雨水積聚。產品出廠前經過嚴格的防水性能測試，模擬不同強度的暴雨、大雨、連綿陰雨等惡劣天氣環(huán)境，測試時長不少于72小時，確保在各類降雨條件下均無任何漏水現(xiàn)象。排水系統(tǒng)采用大口徑管道設計，排水能力強，能快速排出屋頂積水，避免積水對天窗與廠房屋頂結構造成壓力與損壞。防水型通風天窗不僅具備可靠的防水性能，同時保持了的通風功能，實現(xiàn)防水與通風的完美兼顧，是企業(yè)規(guī)避漏水風險、保障生產穩(wěn)定的安心之選。