庫體。鋼板倉的倉體是由鋼板倉倉頂、山西晉城鋼板倉倉壁和鋼板倉倉底三部分組成。（1）：鋼板倉倉頂。鋼板倉倉頂是一個(gè)球缺體，下部和鋼板倉環(huán)梁焊接相連。鋼板倉的球缺體是骨架組成，1—3萬噸鋼板倉的每個(gè)球缺體都是由36架主梁、山西晉城同城36道副梁組成；5—20萬噸鋼板倉的每個(gè)球缺體都是由54架主梁、山西晉城本地54道副梁組成，主梁采用角鋼焊接而成，副梁采用扁鋼焊接而成；1—20萬噸鋼板倉的倉頂還有環(huán)梁，球梁是從鋼板庫庫頂中心向外呈同心圓狀分布，球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米，球梁是用扁鋼焊接而成。鋼板倉球缺體蒙皮鋼板為：1—3萬噸的蒙皮鋼板厚度為4—6mm；5—20萬噸的蒙皮鋼板厚度為6—8mm。在球缺體的中心平臺處是由槽鋼把庫頂大梁連在一起：1—3萬噸所用的槽鋼的型號為12—16；5—20萬噸的槽鋼型號為18—22。平臺蒙皮鋼板厚度：1—3萬噸的鋼板庫為12—14mm；5—10萬噸的鋼板庫為16—18mm。在平臺中心處沒有入料口，排氣口（按除塵器）和庫頂護(hù)欄。

鋼板倉建設(shè)中的節(jié)能技術(shù)有哪些應(yīng)用？ 鋼板倉建設(shè)中的節(jié)能技術(shù)應(yīng)用廣泛，以下是一些主要應(yīng)用： 采用節(jié)能材料：在鋼板倉的建設(shè)中，優(yōu)先選用節(jié)能的建筑材料，如保溫隔熱性能優(yōu)異的墻體材料和屋頂材料，減少能源消耗。 通過優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，利用自然風(fēng)壓實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)通風(fēng)換氣。 智能控制系統(tǒng)：引入智能控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測鋼板倉內(nèi)環(huán)境參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)照明、山西晉城附近通風(fēng)等設(shè)備的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)按需供給，避免能源浪費(fèi)。 綜上所述，鋼板倉建設(shè)中的節(jié)能技術(shù)應(yīng)用多樣，旨在提高能源利用效率，降低運(yùn)營成本，符合現(xiàn)代社會(huì)的節(jié)能環(huán)保要求。

鋼板倉的發(fā)展已有100多年的歷史。鋼板庫 在國外得到廣泛應(yīng)用，應(yīng)用儲糧的鋼板筒庫--西德筒庫起源于20世紀(jì)初，其發(fā)展先后經(jīng)歷了鉚接或焊接式庫、裝配式鋼板庫 、螺旋咬邊式庫（又名利浦庫或螺旋庫）。20世紀(jì)70年代末，在國外糧食行業(yè)，大型鋼板庫幾乎取代了任何類型的糧庫。，美國目前95%的糧庫采用鋼板庫。我國大型鋼板庫技術(shù)發(fā)展起步較晚。1982年，黑龍江省洪河農(nóng)場從美國引進(jìn)鍍鋅波紋板裝配式大型鋼板庫，是國內(nèi)出現(xiàn)的早的現(xiàn)代化大型鋼板庫群。20世紀(jì)80年代，黑龍江省迎春機(jī)械廠引進(jìn)吸收了美國裝配式鋼板倉全套技術(shù)、專用設(shè)備生產(chǎn)線，按照國外先進(jìn)技術(shù)、設(shè)計(jì)軟件、制作標(biāo)準(zhǔn)，在消化和吸收的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了創(chuàng)新和發(fā)展，開始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板倉，使鋼板倉的強(qiáng)度、性能、方面具有了可靠性，并將鋼板倉作為一種產(chǎn)品大量出口。進(jìn)入21世紀(jì)，江蘇牧羊集團(tuán)又引進(jìn)了美國裝配式大型鋼板庫全套技術(shù)、專用設(shè)備生產(chǎn)線，開始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板庫，它代表當(dāng)今我國大型鋼板庫生產(chǎn)、制作、安裝的國際水平。 應(yīng)該說，糧食行業(yè)走在了前列。