防爆通風(fēng)天窗嚴(yán)格遵循化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為化工車間通風(fēng)保駕護(hù)航，杜絕隱患?；ぼ囬g在生產(chǎn)過程中，常涉及易燃易爆、有毒有害的化學(xué)原料，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量易燃易爆氣體，普通通風(fēng)設(shè)備運行過程中可能產(chǎn)生電氣火花、靜電等點火源，極易引發(fā)爆炸、火災(zāi)等重大事故，給企業(yè)帶來巨大的人員傷亡與財產(chǎn)損失。防爆通風(fēng)天窗針對化工車間的高危環(huán)境，采用防爆設(shè)計，所有電氣部件均選用符合 防爆標(biāo)準(zhǔn)的防爆型產(chǎn)品，包括防爆傳感器、防爆電機(jī)（如需動力輔助）、防爆接線盒等，能有效防止電氣設(shè)備運行產(chǎn)生的火花引發(fā)事故。設(shè)備主體結(jié)構(gòu)采用防靜電材質(zhì)打造，表面經(jīng)過防靜電處理，可有效釋放靜電，避免靜電積聚產(chǎn)生火花。同時具備的通風(fēng)換氣能力，采用大口徑通風(fēng)通道與快速導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，能在短時間內(nèi)快速排出車間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒有害氣體，降低氣體濃度至范圍，保障生產(chǎn)。產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，經(jīng)過權(quán)威防爆檢測機(jī)構(gòu)的嚴(yán)格檢測，各項防爆性能指標(biāo)均符合化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具備完整的防爆認(rèn)證。安裝過程嚴(yán)格遵循防爆安裝規(guī)范，采用防爆密封連接件，確保設(shè)備與車間結(jié)構(gòu)的連接部位無泄漏、無火花產(chǎn)生。維護(hù)過程簡單便捷，維護(hù)人員可在前提下快速完成設(shè)備清潔、部件檢查與更換，設(shè)備故障率低，運行穩(wěn)定可靠，為化工企業(yè)打造、可靠的通風(fēng)環(huán)境，助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)，規(guī)避風(fēng)險。

防水型通風(fēng)天窗采用多重創(chuàng)新防水設(shè)計，徹底解決傳統(tǒng)通風(fēng)天窗的漏水隱患，保障生產(chǎn)穩(wěn)定。漏水是傳統(tǒng)通風(fēng)天窗普遍存在的突出問題，雨水通過通風(fēng)口、密封縫隙滲入車間，容易導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備受潮損壞、原材料變質(zhì)、地面濕滑引發(fā)事故等一系列問題，嚴(yán)重影響車間正常生產(chǎn)。防水型通風(fēng)天窗針對漏水痛點，采用多重防水設(shè)計，從源頭杜絕漏水隱患。首先，通風(fēng)口配備特制弧形防雨百葉，百葉角度經(jīng)過流體力學(xué)優(yōu)化，可引導(dǎo)雨水快速滑落，避免雨水倒流進(jìn)入室內(nèi)；其次，設(shè)備框架與屋頂連接處采用專用防水密封膠條與防水卷材雙重密封，密封膠條選用耐老化、耐高低溫的三元乙丙材質(zhì)，密封性能優(yōu)異，能長期保持密封效果；此外，設(shè)備內(nèi)部設(shè)置獨立的導(dǎo)水槽與排水管道，導(dǎo)水槽采用傾斜式設(shè)計，排水坡度不小于3°，可快速收集少量滲入的雨水并通過排水管道直接排至屋頂排水系統(tǒng)，避免雨水積聚。產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的防水性能測試，模擬不同強度的暴雨、大雨、連綿陰雨等惡劣天氣環(huán)境，測試時長不少于72小時，確保在各類降雨條件下均無任何漏水現(xiàn)象。排水系統(tǒng)采用大口徑管道設(shè)計，排水能力強，能快速排出屋頂積水，避免積水對天窗與廠房屋頂結(jié)構(gòu)造成壓力與損壞。防水型通風(fēng)天窗不僅具備可靠的防水性能，同時保持了的通風(fēng)功能，實現(xiàn)防水與通風(fēng)的完美兼顧，是企業(yè)規(guī)避漏水風(fēng)險、保障生產(chǎn)穩(wěn)定的安心之選。