可靠的閥桿密封，閥桿的倒密封結(jié)構(gòu)能隨介質(zhì)提高而增大，一旦球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而不做升降運(yùn)動(dòng)。閥桿的密封填料不易破壞。使閥桿部位的密封壽命大大延長(zhǎng)。
        使用壽命長(zhǎng)，氣動(dòng)裝置在破壞性測(cè)試中6萬以上。由于球閥的密封部位多采用是良好自潤(rùn)滑性的聚四氟氣烯等材料制成與球閥、閥桿摩擦及磨損都小，保證了閥門的使用壽命。
選擇氣動(dòng)球閥廠要注意的技術(shù)性能
密封性能。
       氣動(dòng)球閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。氣動(dòng)球閥的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

方法：
       更換密封墊片。
       壓緊法蘭螺栓。
       卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。
       蝶閥按結(jié)構(gòu)形式上可分偏置板時(shí)、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接形式可分為法蘭連接和對(duì)夾式麗娜姐，按轉(zhuǎn)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)和液動(dòng)幾種。
隨著我國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展，氣動(dòng)閥門在冶金、石油化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動(dòng)控制過程。
  新設(shè)計(jì)、裝置的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)運(yùn)行，新閥在裝置之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。
  基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量(在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。

氣動(dòng)球閥長(zhǎng)期以來受物料沖刷，產(chǎn)生摩擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，不能滿足正常生產(chǎn)，同時(shí)造成了設(shè)備使用期的縮短。當(dāng)下針對(duì)球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子復(fù)合材料等方法，應(yīng)用較多的有技術(shù)體系。
       高分子材料具有優(yōu)越的粘著性能，耐磨性能，的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的獨(dú)特的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚，產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。  
氣動(dòng)球閥安裝使用    
       室內(nèi)裝置或有防護(hù)方式戶外應(yīng)用； 
       戶外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽(yáng)光等侵蝕；  
       具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境； 
       濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境；