精密管的用途還是很多的。由于其精度高，所以主要應用在一些機密儀器，比較精細的設備，比如汽車輸油管，液壓油缸。還有一些軸承，機件加工等。

根據(jù)用途的差異，精密鋼管的尺寸也有不同，從大口徑到小口徑，可謂選擇多樣，國際上對于精密鋼管的材質(zhì)也有規(guī)定，出廠前需要對精密鋼管進行編號，標注好規(guī)格和生產(chǎn)批號等等內(nèi)容。在方便入庫的同時，也從一定程度上保證了鋼管的質(zhì)量。經(jīng)過冷拔工藝生產(chǎn)制造出的精密鋼管精度高，表面質(zhì)量也更好，在金屬密度和整體質(zhì)量上都具有顯著優(yōu)勢。我們可以看見，在工業(yè)材料中，其需求一般全都是非常高的，特別對于鋼管這種運輸型材料而言，更須要在很多重點部分運用質(zhì)量高的產(chǎn)品，以保障工業(yè)運作的正常進行。而精密鋼管就滿足了這個要求。

根據(jù)精密鋼管線能量的變化及時調(diào)節(jié)輸出電壓和精密鋼管速度。參數(shù)固定后一般不用調(diào)整精密鋼管間隙的控制將精密鋼管送入精密鋼管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，精密鋼管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形精密鋼管，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使精密鋼管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，精密鋼管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，精密鋼管熱量過大，造成精密鋼管燒損;或者精密鋼管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響精密鋼管表面質(zhì)量。

 精密鋼管的優(yōu)點：精密無縫管的和應用對節(jié)約鋼材，提高加工T效率，減少加工程序或設備投資，節(jié)省成本和加工時間，提高產(chǎn)量和材料利用率具有重要意義，并有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，這對提高經(jīng)濟效益具有重要意義。