上個(gè)世紀(jì)50年代初由前蘇聯(lián)援建的 條自動(dòng)軋管機(jī)組生產(chǎn)線在鞍鋼投產(chǎn)以來(lái)，我國(guó)已經(jīng)建成無(wú)縫鋼管機(jī)組近200臺(tái)套（這其中包括引進(jìn)的設(shè)備和國(guó)內(nèi)自己研制的設(shè)備）涵蓋了當(dāng)今世界上各種機(jī)組。

    焊條選擇和使用是否得當(dāng)直接影響到焊縫的化學(xué)成分和使用性能，是大口徑無(wú)縫鋼管焊接準(zhǔn)備工作中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。選擇合適的焊條，要綜合考慮多方面的因素，有時(shí)需要做試驗(yàn)驗(yàn)證，才能 確定。需要考慮的方面如下焊縫金屬的使用性能要求，焊條的形狀、剛性和焊縫位置，焊縫金屬的抗裂性，操作工藝性，設(shè)備及施工條件，經(jīng)濟(jì)合理性。

  

加工性能包插成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，裝飾16mn無(wú)縫鋼管 硬度 16mn無(wú)縫鋼管的浸漬是采用浸漬法制備硅烷稀土復(fù)合膜。選擇16mn無(wú)縫鋼管牌號(hào)后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的16mn無(wú)縫鋼管不易成形。如果要對(duì)16mn無(wú)縫鋼管進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，16mn無(wú)縫鋼管完退火狀態(tài)材料的成形性 ，q345無(wú)縫鋼管質(zhì)量保證6063大無(wú)縫厚壁鋁管反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。16mn無(wú)縫鋼管的切削性較差，對(duì)于模具，機(jī)械零件等需要切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差，對(duì)模具，機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，16mn無(wú)縫鋼管的切削性是重要的考慮因素。通過先在試樣表面組裝一層雙-[3-三乙氧基）硅丙基]四硫化物（BTESPT硅烷薄膜，16mn無(wú)縫鋼管再在膜上沉積稀土鈰轉(zhuǎn)化膜制得硅烷稀土復(fù)合膜。采用電化學(xué)，點(diǎn)滴和鹽霧實(shí)驗(yàn)對(duì)16mn無(wú)縫鋼管表面硅烷稀土復(fù)合膜的耐蝕性進(jìn)行考察。大的16mn無(wú)縫鋼管，一般都是熱擠壓成形的然后經(jīng)過后續(xù)的實(shí)效處理。而小的16mn無(wú)縫鋼管，可以熱擠壓也可以冷拉伸，然后經(jīng)過后續(xù)的實(shí)效處理。16mn無(wú)縫鋼管制作過程中產(chǎn)生的氧化鋁水合物需要連續(xù)擠壓，擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止16mn無(wú)縫鋼管上的砂眼，擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋；不得存放于潮濕的環(huán)境中，清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜，要嚴(yán)格控制清洗液中的鋁離子含量。