1、料位低時以外區(qū)鋼板倉卸料為主，內區(qū)停止卸料。

2、外區(qū)卸料流化棒開啟根一般為6-12根（即1-2個單面區(qū)域），庫壁外區(qū)手動閥門開度一般在40-50%。

3、出庫流量的自動調節(jié)：出料量的調整是根據(jù)機的電流大小作為模擬號來調整卸料、輸送羅茨風機的變頻調速器來實現(xiàn)的。

4、出庫流量的手動調節(jié)：

卸料量的調節(jié)有3種方式：調整庫壁外圍環(huán)形管道總閥門開度、調節(jié)每區(qū)卸料流化棒的手動閥門開度、增加或減少電磁閥的開啟個數(shù)。

輸送管道流量的調節(jié)方式：調整鋼板倉廊道內送氣管道總閥門開度、調節(jié)發(fā)送器手動閥門開度。

5、手動操作：鋼板倉自動化控制柜操作手柄在手動位置時要定時（一般不超過20分鐘）定量換區(qū)鋼板倉循環(huán)卸料。避免庫內料面出現(xiàn)畸形，造成氣流短路，影響正常出料。

l 6、低料位運行時必須將垂直下料管鋼板倉卸料閥門嚴密關閉，防止物料從鋼板倉均化室內，通過垂直卸料管又重新打回到庫內，形成物料的鋼板倉內循環(huán)。

7、注意事項：避免內區(qū)卸空，料面形成“V”形，氣流短路，影響正常出料，降低鋼板倉出庫率。

 8、當外區(qū)物料基本卸完后，轉為以內區(qū)鋼板倉卸料為主，直到將內區(qū)物料卸完。

大型焊接鋼板倉的主要結構一般分如下幾大部分：
庫頂、庫體、庫基礎、氣化卸料設備、物料輸送設備、控制系統(tǒng)、儀器儀表等
2.1、庫頂
庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫頂收塵設備重量、支撐輸送設備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導致基礎荷載增加，同時增加造價。
目前經常采用的結構形式有：
經緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構型、H型鋼組合、網(wǎng)架型等。
聊城裕盛鋼板倉有限公司專注于為各類生產企業(yè)的大型存儲問題提供解決方案。公司產品鋼板倉可廣泛應用于水泥、粉磨站、粉煤灰?guī)?、水泥庫均化庫、石膏粉庫、糧油、釀造、化工、輕工、建材、電力、港口、環(huán)保、污水處理等領域。 公司生產的鋼板倉有六項優(yōu)勢：一、整體性能好、壽命長；二、氣密性能好、用途廣；三、建造工期短、造價低；四、占地面積小、易管理。五、強度高。六、自重輕。熱忱歡迎社會各界同仁、朋友以及有識之士洽談合作，共同創(chuàng)造美好的明天，鑄就輝煌的未來！

 鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內汽化管、和出料通道四部分組成。
(1)：鋼板庫的供氣管道采用標準為DN50型鍍鋅鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道由庫壁外的進氣管道直接引入，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

(2)：鋼板庫的排氣管道采用標準為DN32型無縫鋼管，其布置方式和氣化管的形式相同，排氣分布管道和氣化管道相結合。

(3)：鋼板庫的庫體氣化管采用標準為DN32-50型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴展，其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝，它共有多個不同的區(qū)域組成。