粉煤灰?guī)斓某隽舷到y(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)汽化管、和出料通道四部分組成。
(1)：鋼板庫的供氣管道采用標準為DN50型鍍鋅鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道由庫壁外的進氣管道直接引入，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

(2)：鋼板庫的排氣管道采用標準為DN32型無縫鋼管，其布置方式和氣化管的形式相同，排氣分布管道和氣化管道相結(jié)合。

(3)：鋼板庫的庫體氣化管采用標準為DN32-50型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴展，其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝，它共有多個不同的區(qū)域組成。                                                                                                                                    

(4)：鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼板庫庫內(nèi)的氣化管裝置，它的進氣區(qū)域是通過循環(huán)交叉供氣成對角開放，氣化管的分布為由中心區(qū)向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內(nèi)，距地面平行距離為20cm，它是通過助氣設備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出機的入口。無論距離遠近都能實現(xiàn)一管直通的效果。

粉煤灰?guī)斓陌l(fā)展已有100多年的歷史。鋼板庫 在國外得到廣泛應用，應用儲糧的鋼板筒庫--西德筒庫起源于20世紀初，其發(fā)展先后經(jīng)歷了鉚接或焊接式庫、裝配式鋼板庫 、螺旋咬邊式庫（又名利浦庫或螺旋庫）。20世紀70年代末，在國外糧食行業(yè)，大型鋼板庫幾乎取代了任何類型的糧庫。，美國目前95%的糧庫采用鋼板庫。我國大型鋼板庫技術(shù)發(fā)展起步較晚。1982年，黑龍江省洪河農(nóng)場從美國引進鍍鋅波紋板裝配式大型鋼板庫，是國內(nèi)出現(xiàn)的早的現(xiàn)代化大型鋼板庫群。20世紀80年代，黑龍江省迎春機械廠引進吸收了美國裝配式鋼板倉全套技術(shù)、專用設備生產(chǎn)線，按照國外先進技術(shù)、設計軟件、制作標準，在消化和吸收的基礎上，進行了創(chuàng)新和發(fā)展，開始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板倉，使鋼板倉的強度、性能、方面具有了可靠性，并將鋼板倉作為一種產(chǎn)品大量出口。進入21世紀，江蘇牧羊集團又引進了美國裝配式大型鋼板庫全套技術(shù)、專用設備生產(chǎn)線，開始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板庫，它代表當今我國大型鋼板庫生產(chǎn)、制作、安裝的國際水平。 應該說，糧食行業(yè)走在了前列。

鋼板倉在建造中全部現(xiàn)場焊接安裝，所用鋼板厚度達6mm-14mm是鍍鋅卷板厚度的3至5倍，大大加強了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強度穩(wěn)定性，抗震、抗風能力優(yōu)于其它筒倉，另外由于所選用材料為Q235B材質(zhì)國標鋼板，它的使用壽命可達30年以上，遠遠過其它筒倉的使用壽命。

    用于原料及成品的貯存主要有房式粉煤灰?guī)?/strong>和立筒庫(也稱為筒倉)。房式大型鋼板倉造價低，容易建造，適合于粉料、油料餅粕及包的成品。小品種價格昂貴的添加劑原料還需用特定的小型房式倉由專人管理。房式倉的缺點是裝卸工作機械化程度低、勞動強度大，操作管理較困難。立筒庫的優(yōu)點是個體倉容量大、占地面積小，便于進出倉機械化，操作管理方便，勞動強度小。但造價高，施工技術(shù)要求高，適合于存放谷物等粒狀原料。