45#碳結鋼是不規(guī)范的,GB標準是45,歸屬優(yōu)質碳素結構鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理.45#鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好. 這類鋼中有害雜質及非金屬夾雜物含量較少,化學成分控制得也較嚴格,塑性、韌性較好,運用于制造較重要的機械零件.這類鋼的牌號用兩位數字表示平均含碳量的萬分數,如45鋼即表示C=0.45%的優(yōu)質碳素結構鋼. 根據含錳量的不同,將含錳量為(0.25～0.80)%的優(yōu)質碳素結構鋼稱為普通含錳鋼,將含錳量為(0.70～1.20)%的優(yōu)質碳素結構鋼稱為較高含錳量鋼(標出錳元素),優(yōu)質碳素結構鋼的牌號及化學成分、機械性能

碳結鋼的時效通常有淬火時效和應變時效兩種，都是由間隙元素作用引起的，主要是由于碳、氮、氧的重新分布所造成。淬火時效 即鋼由高溫快速冷卻后性能隨時間而變化的現象。鋼中含碳量、脫氧程度和含氮量對淬火時效都有很大影響。低碳鋼、脫氧不充分的沸騰鋼和含氮量較高的鋼發(fā)生淬火時效顯著。含碳約0.3%的中碳鋼，由淬火時效所引起的性能變化已大為減弱。含碳約0.6%的高碳鋼，實際上不起時效硬化作用（見金屬熱處理）。應變時效 經冷加工變形后的性能隨時間而變化的現象。碳和氮對應變時效的影響，與對淬火時效的影響相似，磷也促進應變時效。低碳鋼因冷變形而消失的屈服點，隨時間的延長而逐漸恢復。應變時效比淬火時效更為復雜。如鋼材經淬火后再進行冷加工，無論在室溫或稍高溫度下，均將加速其應變時效。

因為選用的是碳結鋼生產線，而且鋼材兩側的兩條焊接線是相互對稱的，那么即使在焊接工作完成之后，碳結鋼材也會保持原有的形狀，不會出現任何的變形損傷。在選用碳結鋼生產線的時候，在這一生產線上還具備矯正碳結鋼材形狀的功能，例如在進行完焊接工作的碳結鋼的邊緣的角出現變形的話，那么通過生產線的矯正機構的幫助，也就是碳結鋼翼緣矯正機的幫助，借助壓輥對變形損害直接進行校正，這樣相比較于傳統(tǒng)的人工矯正，大大的提高了矯正的正確性和度，同時還不需要任何的人工幫助，從而大大的降低了勞動力的消耗和勞動成本。 一般來講，相比較于其他類型的鋼材，需要進行焊接操作的碳結鋼材的規(guī)格都是很大的，因此為了有效的確保焊接的正確性和有效性，我國不斷的提高碳結鋼生產線的性能和技術要點，近幾年來，已經和國外先進的碳結鋼生產線相媲美。