隨著 環(huán)保政策的落實(shí)，存儲(chǔ)粉狀物料及骨料的鋼板庫工程越來越多，在庫體施工采用電動(dòng)導(dǎo)鏈或液壓頂升的條件下，為保持庫體成型美觀，控制庫體的變形就顯得尤為重要。本人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，淺談一下庫體變形的原因及控制的措施。

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，引起庫體變形的原因主要有以下幾個(gè)方面：

1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫之前，一般在預(yù)埋法蘭上部環(huán)向均布?jí)|腳槽鋼，庫體荷載坐落在墊腳槽鋼上，因高度不均造成支撐點(diǎn)處受力不均，造成庫體局部變形嚴(yán)重。

2、庫體鋼板加工前未進(jìn)行方板或方板尺寸偏差較大，造成兩節(jié)庫體板間距過大或過小，強(qiáng)力拼合，造成局部變形。

3、焊接工藝措施不當(dāng)造成焊接應(yīng)力集中，鋼板倉造成局部變形。

庫體變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

鋼板倉的使用壽命受多種因素影響，因此具體年限會(huì)有所不同。一般而言，鋼板倉的設(shè)計(jì)壽命通常在25年左右，但實(shí)際使用壽命可能會(huì)根據(jù)使用條件和保養(yǎng)情況有所差異。在良好的使用環(huán)境和適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)下，鋼板倉的壽命甚至可達(dá)30-50年。 為了延長(zhǎng)鋼板倉的使用壽命，需要選用優(yōu)質(zhì)的材料、內(nèi)蒙古鄂爾多斯附近進(jìn)行科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、內(nèi)蒙古鄂爾多斯當(dāng)?shù)夭捎镁康氖┕すに?，并在使用過程中進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)。這些措施能夠確保鋼板倉在各種環(huán)境下都能穩(wěn)定、內(nèi)蒙古鄂爾多斯本地地儲(chǔ)存物料，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

四、設(shè)計(jì)布局

1:分布格局

本設(shè)計(jì)的鋼板倉分布格局是多樣化的:有一字排列式;有雙排對(duì)稱式的;有多排對(duì)稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。還可為用戶設(shè)計(jì)粉煤鋼板庫。

2:鋼板庫的結(jié)構(gòu)及工作合理布局

需要被儲(chǔ)存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進(jìn)入鋼板庫進(jìn)行儲(chǔ)存。鋼板庫的出料管道在庫內(nèi)出料管道內(nèi)，1-3萬噸的鋼板庫各有一個(gè)出料通道，5-20萬噸的鋼板庫每個(gè)庫有4個(gè)出料通道，鋼板庫內(nèi)的水泥在氣動(dòng)壓力和重力的作用下，由鋼板庫內(nèi)的立式螺旋機(jī)把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動(dòng)輸料管內(nèi)，由氣動(dòng)輸料管把水泥送入散裝機(jī)內(nèi)。通過散裝機(jī)設(shè)在鋼板庫的庫壁外，在鋼板庫的另一側(cè)設(shè)有入庫設(shè)備，入庫設(shè)備 和散裝機(jī)平臺(tái)的位置是相對(duì)的。